[发明专利]容器处理仪器和容器处理仪器制造的容器的质量控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及容器处理仪器和容器处理仪器制造的容器的质量控制方法。

背景技术

在容器处理仪器中，塑料材料的预制件，比如例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)等，成形以形成容器，比如例如瓶子，然后贴上标签、灌装介质，比如例如饮料、清洗介质等，并清洗和包装等。为了这一目的，通过容器处理仪器在传送路径上传送的预制件在加热装置中加热，以便然后可以在可伸缩的吹塑模具装置中、通过可伸缩的吹塑模具程序使它们膨胀和延伸，以形成塑料材料容器。在那之后，将塑料材料容器传送至其他处理设备，比如例如清洁设备、贴标签设备、灌装设备、分类设备、包装设备等。

如图4中所示，目前，由这一类型的容器处理仪器制造的容器的质量由容器处理仪器的操作人员或由容器处理仪器中或实验室中的实验人员实施。图4中所示为作为容器处理仪器的实例的封闭设备(closure apparatus)100，尤其是伺服闭合器(servo closing means)。这种情况中，在预设的一段时间后，比如例如每小时，操作员110移除预设数目的、由封闭设备100闭合、并由监控设备105监控它们质量的容器120，例如16件。

替代性地，在不同情况下，每一封盖(closure head)同样有可能移除一个容器120。在那之后，为了测定开启力矩，在存在于监控设备105中的设备(未示出)中将每一容器120各自夹紧并翻转。测定的开启力矩值记录为实际质量值。如果操作员110测定实际的质量值与预设的质量值，即标称质量值，有过多的偏差，那么，为了实现标称质量，通过由监控设备105发出的错误代码130，要求操作员根据他或她的经验手动改变封闭设备100或容器处理仪器的操作设置/操作参数。

操作设置/操作参数的上述改变在图4中以浓黑色箭头的形式表明，并且由于错误代码130解读的不同，在不同操作员110的不同情况下，操作设置/操作参数因此是不一致的。另外，许多此外仍然彼此依赖的参数是可利用的。结果，当操作设置/操作参数改变时，错误容易悄悄跟进。另外，封闭设备110的所有封盖或封闭站的参数目前通常以相同的方式改变。这样，不能改正仅仅一个特定的封盖的错误。

另外，检验设备从现有技术是已知的，所述检验装置持续检验生产流程中的容器并例如移除不良品。但是，一方面，这些装置由于调查所有的物品，不允许在随机的基础上监控，它们同样不适合于以建立的错误为基础调节所述仪器。

通常，以监控容器处理仪器为目的移除的容器在那之后必须被处理。情况就是这样，例如，当监控已经通过灌装设备装满的容器的封闭装置时，在这一过程中，所述封闭装置或封闭装置上的紧固环已经被毁坏。这种情况中，然后必须额外地处理监控的容器的内容物(content)。

由于为了移除容器，操作员通常不得不观察特定的次数，为了标称质量的容器的人工监控，例如灌装和封闭装置的下游包括对于白利度值测量、CO₂测量、硝酸盐含量测量、电导系数测量等的监控，是不合适的、不精确的且昂贵的。另外，为了允许操作员没有危险地移除将监控的容器，必须可能地降低容器处理仪器或至少一个此处的容器处理仪器的速度。这导致了容器处理仪器的较低的生产量，因此产品成本额外增加。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种容器处理仪器和容器处理仪器制造的容器的质量控制方法，它们以廉价的方式、使得以廉价的且可靠的方式实施的、容器处理仪器制造的容器的质量控制成为可能。

所述目的通过根据权利要求1的容器处理仪器得以实现，所述容器处理仪器包括用于容器处理的容器处理设备和确保容器处理设备所处理的容器的质量的质量控制设备；所述质量控制设备基于预设的标称质量值与监控设备测定的、分离的容器的实际质量值的比较结果控制所述容器处理设备，以监控分离容器的质量。

优选的所述容器处理仪器的其他排列在从属权利要求中陈述。

容器处理仪器具有多个以定义的但不同的方式处理容器的容器处理设备是有益的。尤其有益的是，容器处理仪器具有用介质，尤其是液体，灌装容器的灌装设备和排列在容器的传送方向上的灌装设备下游的、用封闭装置封闭容器的封闭设备。这种情况中，灌装设备可以具有多个用于灌装容器的灌装单元。与封闭设备一样，提供为封闭设备供给封闭装置以封闭容器的封闭装置供给设备同样是有益的。