[发明专利]增强抗静电能力的IPS显示屏模组及其制造工艺

权利要求书

1.一种增强抗静电能力的IPS显示屏模组，包括显示屏模组，其特征在于：所述显示屏模组的外金属框与所述显示屏模组的ITO屏蔽层之间通过导电材料连接，用以改变静电泄荷路径。

2.根据权利要求1所述增强抗静电能力的IPS显示屏模组，其特征在于：所述显示屏模组中位于开口端的上偏光板由所述显示屏模组的外金属框所覆盖，所述上偏光板两侧壁与所述显示屏模组的外金属框之间各成型一腔体，所述腔体内充填使所述显示屏模组的外金属框与所述显示屏模组的ITO屏蔽层具有良好导电性的导电材料。

3.根据权利要求2所述增强抗静电能力的IPS显示屏模组的制造工艺，其特征在于：所述外金属框位于显示屏模组开口端的上部区域大于上偏光板侧壁与外金属框成型的腔体区域，使外金属框完全覆盖导电材料。

4.根据权利要求1或2所述增强抗静电能力的IPS显示屏模组，其特征在于：所述导电材料选用导电银浆、导电膜玻璃ITO、导电胶的一种。

5.根据权利要求1或2所述增强抗静电能力的IPS显示屏模组，其特征在于：所述上偏光板两侧壁与所述显示屏模组的外金属框之间各成型腔体的外金属框内壁成型有若干个用于增加所述显示屏模组的外金属框与所述显示屏模组的ITO屏蔽层贴合度的凸部。

6.一种制造根据权利要求1所述增强抗静电能力的IPS显示屏模组工艺，包括： 

⑴Array制程，将玻璃基板洗净，该玻璃基板为IPS显示屏模组的下玻璃基板，然后进行五道沉积导电薄膜、上光阻、紫外线过图案照射、曝光、显影、蚀刻、去光阻的工序，形成驱动薄膜电极层，该薄膜电极层为下玻璃基板的上表面，相应的，另一面为下表面；将另一玻璃基板沉积ITO屏蔽层，该玻璃基板为IPS显示屏的上玻璃基板，该沉积ITO屏蔽层为上玻璃基板的上表面，相应的，另一面为下表面；

⑵Cell制程，将所述上玻璃基板的下表面与彩色滤光片贴合，然后将该上玻璃基板的彩色滤光片的表面印刷配向膜，进行配向膜配向处理，然后在所述配向膜表面喷洒用于控制液晶层厚度与支持两片玻璃基板中空间的间隔物；将Array制程后的下玻璃基板的薄膜电极层表面也印刷配向膜，进行配向处理，然后涂布使上玻璃基板的彩色滤光片与下玻璃基板薄膜电极层之间紧密贴合在一起，以防止液晶外流的密封料，然后在所述密封料内注入液晶，将上、下玻璃基板紧密贴合，组合热压，然后将大片的基板组切割成最终尺寸；

⑶增强抗静电能力的IPS显示屏模组，在切割成最终尺寸后的模块的上、下表面贴合偏光片；

其特征在于：

⑷上偏光片面积略小于玻璃基板上表面ITO层面积；

⑸所述玻璃基板上表面ITO层露出部分用导电性能良好的导电材料填充，并压合，所述导电材料厚度等于或者略高于所述上偏光片厚度；

⑹Module制程，在驱动电极层贴合导电料，压合驱动IC，压合软性电路板(FPC)，压合印制电路板，组装背光源模块，组装外金属框。

7.根据权利要求6所述增强抗静电能力的IPS显示屏模组的制造工艺，其特征在于：所述导电材料可选用导电银浆、导电膜玻璃ITO、导电胶的一种。

8.根据权利要求6所述增强抗静电能力的IPS显示屏模组的制造工艺，其特征在于：所述工序⑹的后续工序进一步包括：

⑺所述上偏光板两侧壁与所述显示屏模组的外金属框之间各成型腔体的外金属框内壁成型有若干个用于增加所述显示屏模组的外金属框与所述显示屏模组的ITO屏蔽层贴合度的凸部。