[发明专利]废弃纺织纤维保温抹灰砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明废弃纺织纤维保温抹灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

在建筑工程中，墙面和顶棚抹灰是最大的分项工程。近年来，由于墙体改革的实施以及新型墙体材料的广泛推广应用，使得传统抹灰砂浆与新型墙体材料结合建造的建筑物大量出现。在装饰装修分部工程中，使用传统抹灰砂浆的建筑抹灰层空鼓和开裂现象在施工中普遍存在，导致建筑物外墙面的渗漏水情况日趋严重，尤其在雨季；当开裂较深时，往往伴随着空鼓、脱落现象的发生，一旦出现大面积空鼓、脱落，唯一的办法是返工重做，但返工重做部分就象在墙面打“补丁”，很难恢复原貌，且易在返工面周围出现收缩裂缝。建筑物抹灰层的空鼓、开裂问题严重影响到建筑物的装饰效果、使用功能和耐久性能。

单纯地从传统抹灰砂浆材料本身来看，抹灰层的空鼓、裂缝产生的原因有以下几个方面：

1.原材料选择不当

抹灰找底材料使用不当，在混凝土表面打底使用了石灰砂浆，由于材料性能存在差异，不能有效粘结而使抹灰层空鼓；抹灰层一次抹灰太厚，收缩变形性大影响粘结牢固而产生空鼓开裂；砂浆水灰比过大，水分过多，抹灰后凝结过程中水分蒸发形成大量空隙，水泥砂浆尤为明显，削弱了砂浆的粘结力，同时由于砂浆过稀还会出现底层抹灰后沿基层表面向下流动，产生横向裂缝；原材料选用不当，如砂子过细(平均粒径＜0.3mm)，含泥量过高(＞2％)，水泥安定性差等也容易产生裂缝；抹灰砂浆配比不合适，水泥用量过大，致使水化热大，干缩严重，从而造成龟裂。

2.传统抹灰砂浆内自由水分的蒸发引起干缩，导致裂缝。在水泥砂浆中，未水化的水泥颗粒悬浮在水中，当水分开始蒸发后，水泥颗粒之间的水开始形成曲面，产生吸力。这些收缩应力某个时期超出了砂浆基体的抗拉强度，于是，在砂浆内部引起微裂缝。在工程实践中，由于没有采取有效的抗裂措施，砂浆固有的微裂纹在内外应力的作用下发展为更大的裂缝，以致最终形成贯通的毛细孔道及裂缝，严重地影响到工程质量。

3.传统抹灰砂浆的保水性差，其水分易被轻质保温砌块吸收而影响砂浆硬化，其强度、粘结力也随之下降。

4.一般情况下，抹灰环境通风良好且气候干燥，加上疏于养护，造成砂浆失水较快从而导致严重龟裂。

研究表明，建筑物墙面裂缝多数与荷载无关，塑性收缩、干缩、温度变化等因素，是抹灰砂浆开裂的主要根源。对于表层抹灰砂浆，要求有很好的抗裂性能。要解决以上问题，必须改善抹灰砂浆的和易性、保水性和提高抹灰砂浆的抗裂性能，从而提高砌体建筑整体的各项性能。

发明内容

本发明废弃纺织纤维保温抹灰砂浆及其制备方法，其目的是针对传统抹灰砂浆中存在的技术缺陷和废弃纺织纤维的环境污染问题，提供一种绿色环保、节能利废、和易性及保水性良好、抗裂性能及保温性能优的新型抹灰砂浆及其制备方法。

本发明废弃纺织纤维保温抹灰砂浆，其特征在于是一种针对传统抹灰砂浆中存在的技术缺陷和废弃纺织纤维的环境污染问题，所提供的一种绿色环保、节能利废、和易性及保水性良好、抗裂性能及保温性能优良的废弃纺织纤维保温抹灰砂浆，按重量百分比计，该砂浆的组分和含量为水泥60-61、石灰膏20-27、粉煤灰10-15、可再分散性乳胶1.7-2.5和减水剂0.5-0.7，所述石灰膏是钙质生石灰或镁质生石灰通过熟化得到，有效钙加镁含量≥70％，未消化残遗含量≤17％，熟化时间≥15天，所述粉煤灰是I级低钙粉煤灰、II级低钙粉煤灰或以上两种的混合物，一般含CaO＜10％，呈灰色；细度：用0.045mm方孔筛筛余量≤12％；含水量≤1％；三氧化硫≤3％；密度2200kg/m³，所述玻化微珠选用粒径为0.5-1.5mm，容重为80-130kg/m3，导热系数0.032-0.045w/(m·k)，漂浮率≥98％，表面玻化率≥95％，真空抽滤法测定吸水率为20％-50％，1Mpa压力下体积损失率为38％-46％，所述废弃纺织纤维为纺织工厂废弃棉纱，服装企业废弃旧布条、边角料，经加工制成10mm长的纤维丝，所述减水剂为萘系减水剂。

上述废弃纺织纤维保温抹灰砂浆的制备方法，其特征在于：

I.初始材料为：

水泥、粉煤灰、废弃纤维、玻化微珠、可再生分散性乳胶粉、石灰膏、减水剂、水；

II.初始配方为：

水泥∶石灰膏＝1∶0.33，废弃纤维：纤维体积占预拌砂浆总体积的0.1％-0.5％，保温材料：玻化微珠占预拌砂浆总体积的100％-140％；

III.配料方案如下：