[发明专利]一种用在装饰纸的改性环保油墨及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种用在装饰纸的改性环保油墨及其制造工艺，属于一种环保型高分子新材料。

背景技术

目前，从国内许多大型印刷厂的多年水性油墨应用经验来看，国产装饰纸所用的水性油墨的分散性及其适用性并不能完全达到印刷需要，容易出现漂色、分层、粘度不稳定等弊病，在印刷过程中会严重影响产品的过程控制及质量，而且在一些装饰纸印刷后，需要进行浸胶工序，印刷质量不好会造成浸胶环节的掉墨掉色。然而虽然国外一些油墨产品价格略有下降，但是核心技术及产品的技术服务仍然滞后，严重制约了印刷企业的发展。

发明内容

本发明目的是根据上述不足，提供一种用在装饰纸的改性环保油墨及其制造工艺，该产品不仅解决了国产水性油墨分散差、漂色严重、分层等问题，还保证了各项性能指标、降低了成本。

本发明为解决上述课题，采用了如下的构成：

(1)将10-20份水、2-5份OP-10、15-20份甲基丙烯酸甲酯、18-36份丙烯酸丁酯、5-10份丙烯酸乙酯、2-5份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯混合，在乳化釜中进行充分搅拌乳化，搅拌桨采用桨叶式搅拌桨，搅拌浆转速控制在100转-300转/分，乳化1小时后为A。

(2)反应釜中加入20-40份水，分别加入1-3份A，1-2份过硫酸铵，升温78度搅拌半小时，形成微蓝色溶液时，再将A与剩余过硫酸铵滴加，3小时滴完。

(3)降温40度过滤出料，为B。

(4)取5-10份B与15-30份水性色浆及1-5份助分散剂，1-5份助展色剂，0.1-0.5份稳定剂，1-5份水性蜡乳液，充分搅拌，一小时后过滤出料，配制出用于装饰纸的高性能水性油墨。

进一步，所述本发明采用甲基丙烯酸二甲氨基乙脂为单体进行改性，实现了油墨对基材良好的附着能力，在水性树脂配方设计中，甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯比例控制在1∶1.2-1.8之间保证了油墨成膜温度低及油墨成膜强度，使油墨可在室温成膜，并赋予油墨良好的成膜性及展色性，既有很好的附着力不易掉色，同时保证了纸张优异的可渗透性。在配制油墨中本发明引入了助展色剂及助分散剂作为提高油墨自身稳定性及在印刷过程中的适应性。

优选地，所述的助展色剂可以为脂肪醇聚氧乙烯醚、OP-10，NP-9，MS-1中的一种或两种；

优选地，所述的助分散剂可以为聚丙烯酸盐类分散剂，多聚磷酸钠的一种或两种；

优选地，所述的稳定剂可以为异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮、唑啉类的一种或两种。

本发明所具有的有益效果：

1.一种用在装饰纸的改性环保油墨及其制造工艺，其特征在于步骤1引用了甲基丙烯酸二甲氨基乙酯作为改性单体，提高油墨成膜后附着力及优异的化学性能。

2.一种用在装饰纸的改性环保油墨及其制造工艺，其特征在于步骤1甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯比例控制在1∶1.2-1.8之间保证了油墨成膜温度低及油墨成膜强度。

3.一种用在装饰纸的改性环保油墨及其制造工艺，其特征在于步骤5中引用了助展色剂及助分散剂作为提高油墨自身稳定性及在印刷过程中的适应性。

具体实施方式

本发明采用的是新型装饰纸用水性油墨，是以水为分散介质的环保型油墨，不仅达到低挥发低污染的目的，还解决了传统水性油墨在印刷中适应性差等问题。

实施例一

(1)将10份水、3份OP-10、16份甲基丙烯酸甲酯、19份丙烯酸丁酯、5份丙烯酸乙酯、3份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯混合，在乳化釜中进行充分搅拌乳化，搅拌桨采用桨叶式搅拌桨，搅拌浆转速控制在100转-300转/分，乳化1小时后为A。

(2)反应釜中加入30份水，分别加入2.8份A，1.2份过硫酸铵，升温78度搅拌半小时，形成微蓝色溶液时，再将剩余A与剩余过硫酸铵滴加，3小时滴完。

(3)降温40度过滤出料，为B。

(4)取5份B与30份水性色浆及1份丙烯酸盐类分散剂，2份脂肪醇聚氧乙烯醚，0.1份异噻唑啉酮，2份水性蜡乳液，充分搅拌，一小时后过滤出料，配制出用于装饰纸的高性能水性油墨。

实施例二

(1)将12份水、2份OP-10、18份甲基丙烯酸甲酯、27份丙烯酸丁酯、7份丙烯酸乙酯、2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯混合，在乳化釜中进行充分搅拌乳化，搅拌桨采用桨叶式搅拌桨，搅拌浆转速控制在100转-300转/分，乳化1小时后为A。