[发明专利]半焦粉气化与重整气热解耦合制煤焦油和煤气的装置及方法

权利要求书

1.一种半焦粉气化与重整气热解耦合制煤焦油和煤气的装置，其特征在于：半焦加热炉(9)上部的半焦出口通过管道与气化热解反应器(1)下部相联通、顶部出口通过管道与余热锅炉(3)的烟气入口相联通、下部的半焦入口通过安装在管道上的阀门(8)与气化热解反应器(1)上部和高温半焦换热器(7)的半焦入口相联通，高温半焦换热器(7)的出气口通过管道与破碎机(4)的干燥气入口相联通，破碎机(4)的干燥气出口通过管道与气化热解反应器(1)下端相联通、粉煤出口通过管道与气化热解反应器(1)上部相联通，气化热解反应器(1)的上端出口通过管道与荒煤气过滤器(2)的入口相联通，荒煤气过滤器(2)的气体出口通过管道与余热锅炉(3)的荒煤气入口相联通、半焦出口通过管道与气化热解反应器(1)上部相联通，余热锅炉(3)的水蒸气出口通过管道与气化热解反应器(1)的下端相联通、油气出口通过管道与油气分离器(5)的入口相联，油气分离器(5)的气体出口通过管道经循环风机(6)与气化热解反应器(1)中部相联通。

2.按照权利要求1所述的半焦粉气化与重整气热解耦合制煤焦油和煤气的装置，其特征在于所述的气化热解反应器(1)为：在反应器壳体(1-1)内设置有保温层(1-5)，保温层(1-5)内设置有耐磨层(1-6)，反应器壳体(1-1)内下部为气化室(c)、中部为重整室(b)、上部为热解反应室(d)，气化室(c)、重整室(b)、热解反应室(d)相联通且中心线相重合，反应器壳体(1-1)内上端由耐磨层(1-6)分割与热解反应室(d)相联通的旋风除尘器(1-2)，在反应器壳体(1-1)下端设置有与气化室(c)相联通气体的分布室(1-7)，气体分布室(1-7)的侧壁设置与气体分布室(1-7)和破碎机(4)的干燥气出口相联通的混合气进气管(1-8)，反应器壳体(1-1)的下部设置有与气化室(c)相联通、通过管道与通过管道与半焦加热炉(9)上部的半焦出口相联通的高温半焦入口管(1-9)，反应器壳体(1-1)的中部设置有与重整室(b)相联通、通过管道与油气分离器(5)的出口相联通的环形进气管(1-4)，反应器壳体(1-1)上部设置有与热解反应室(d)相联通、通过管道与破碎机(4)的出口相联通的干煤入口管(1-10)，反应器壳体(1-1)上端设置有与旋风除尘器(1-2)内相联通、通过管道与荒煤气过滤器(2)相联通的荒煤气出口管(1-11)，旋风除尘器(1-2)下端反应器壳体(1-1)上加工有与旋风除尘器(1-2)相联通的半焦缓冲槽(a)，半焦缓冲槽(a)的下端反应器壳体(1-1)外壁上设置有与半焦缓冲槽(a)相联通、通过管道与荒煤气过滤器(2)相联通、并通过安装在管道上的阀门(8)与半焦加热炉(9)相联通的高温半焦出口管(1-3)。

3.按照权利要求1或2所述的半焦粉气化与重整气热解耦合制煤焦油和煤气的装置，其特征在于所述的荒煤气过滤器(2)为：在过滤器壳体(2-12)的左侧设置有与过滤器壳体(2-12)内相联通的荒煤气进口管(2-19)，过滤器壳体(2-12)上端设置有封头(2-3)，封头(2-3)内壁上设有上隔热层(2-4)、上端设置有与过滤器壳体(12)内相联通的荒煤气出口管(2-6)，封头(2-3)内设置有压力传感器(2-7)和温度传感器(2-5)以及入口通过管道接外氮气源、出口通过管道与氮气罐(2-1)相联通的盘管(2-2)，过滤器壳体(2-12)下端设置有与过滤器壳体(2-12)内相联通的缓冲仓(2-17)，缓冲仓(2-17)上部设置有上圆顶阀(2-16)、下部设置有下圆顶阀(2-18)，过滤器壳体(2-12)内壁上装有下保温耐磨层(2-13)，过滤器壳体(2-12)内设置有安装板(2-11)，安装板(2-11)上设置有滤芯，过滤器壳体(2-12)上设置位于滤芯上方通过快开球阀(2-22)与反吹总管(2-21)相联通的反吹管(2-8)，反吹总管(2-21)通过管道与氮气罐(2-1)相联通，过滤器壳体(2-12)内下部设置有通过导线与过滤器壳体(2-12)外壁上的可编程控制器(2-20)相连的压力传感器(2-7)和位移传感器(2-5)。

4.按照权利要求3所述的半焦粉气化与重整气热解耦合制煤焦油和煤气的装置，其特征在于：所述的安装板(2-11)上设置的滤芯有12～20排，每一排设置有4～12个滤芯，每一排滤芯通过安装在1个反吹管(2-8)上的1个快开球阀(2-22)与反吹总管(2-21)相联通。