[发明专利]一种油气管道腐蚀状态在线监控系统及其方法

权利要求书

1.一种油气管道腐蚀状态在线监控系统及其方法，其特征在于：该系统由设在油气管道监控及管理部门的监控中心和设置在油气管线的多个现场监控终端组成，该监控中心通过有线或者无线方式分别与各现场监控终端相连；所述现场监控终端用于实时采集油气管道的腐蚀状况相关的参数信号，传输或下载到监控中心，并执行监控中心传回的各种监控命令；所述监控中心对接收到的与腐蚀状态相关的参数信号进行实时处理，建立整个油气管道腐蚀状态的数据库，显示油气管道腐蚀状态三维图形，同时根据腐蚀情况生成各种监控命令发送到现场监控终端；所述现场监控终端包括：设置在各个油气管道的腐蚀挂片监测系统、电感或电阻探针监测系统、超声波壁厚监测系统、相控阵超声波腐蚀监测系统；所述现场腐蚀监测点设置，根据长输管道工艺流程及地形地貌情况进行分析，按照腐蚀程度高低出现的几率设置具体的腐蚀监测点以及相邻监测点的距离，对不易腐蚀的常规点采用失重挂片法、电感或电阻探针法、超声波定点周向法、相控阵超声波周向法中的一种或多种监测管道腐蚀情况，对弯头、低洼地带管道等可能产生积水的易被腐蚀的地方实施超声波定点周向法或相控阵超声波周向法监测方法。

2.如权利要求1所述系统及其方法，其特征在于：所属监控系统可采用侵入式监测仪器或非侵入式监测仪器，根据现场条件选择金属腐蚀挂片监测点；腐蚀监测仪器可选用均匀腐蚀在线监测探针、局部腐蚀在线监测探针、壁厚多相位定点连续在线监测仪及多种仪器的组合；监测系统所属监测单元涵盖管道的均匀腐蚀、局部腐蚀以及弯头、上下坡积液处等腐蚀敏感点处的在线腐蚀监测，监测系统通过实时传输数据，监督各监控终端在线工作状态，对异常状态，由监控中心发出指令进行处理。

3.如权利要求1所述系统及其方法，其特征在于：所述监控中心主要包括与主机相连的报警器，以及预先存储在主机中的相应的腐蚀监控管理程序；腐蚀监测终端对管道腐蚀数据的采集，即时存储，并通过有线或者无线传输将采样后的数据传输、转存至数据记录器中，然后将数据下载至电脑中利用相关软件进行分析，建立油气管道腐蚀状态数据库，显示出油气管线腐蚀状态三维图形。

4.如权利要求1所述系统及其方法，其特征在于：腐蚀监测数据可以通过有线传输将腐蚀参数从现场监控终端传输到管道腐蚀监控中心；也可通过远程无线传输到腐蚀监控中心，将各种监测数据传感器、控制器进行汇集后传输到“北斗”终端，利用“北斗”定位与导航系统将所有终端的数据远程传输至管道腐蚀监控中心；在监控中心对数据进行处理，建立油气管道腐蚀状态数据库，显示出油气管线腐蚀状态三维图形。

5.如权利要求1所述系统及其方法，其特征在于：在油气管道设置监控终端，在油气管道腐蚀监控中心设置包括多个计算机主机的监控中心，所述各监控终端通过有线或无线方式与监控中心的主机进行通讯，该方法包括如下步骤：

1）实时采集和传输管道腐蚀状态相关参数信号；

2）对腐蚀参数信号进行模数转换或信号转换、压缩编码；

3）对压缩编码后的数据通过无线网络或有线通讯传输给监控中心的各主机；

4）各主机对接收的信号进行处理，储存管道腐蚀参数实时数据，结合历史数据，分析腐蚀状态，建立油气管道腐蚀状态数据库，显示出油气管道腐蚀状态三维图形，并根据管道各点腐蚀状态做出处理控制指令；

5）将处理后的控制指令信息输出到现场控制中心，实现相应的控制。

6.如权利要求3所述系统及其方法，其特征在于：所述油气管道腐蚀状态三维数据是通过如下步骤产生，从而显示三维图形：

1）通过对地下油气管道的位置、走向等情况，结合其他管道腐蚀经验，建立该管道腐蚀状态数学模型；

2）根据该管道腐蚀情况分析，在容易发生腐蚀的位置，现场监控终端相邻距离短；对于不易出现腐蚀或者腐蚀情况不易发生较大变化的位置，现场监控终端相邻距离长；

3）按照一定的采样时间间隔，各现场监控终端对腐蚀状态参数进行采样；

4）根据管道腐蚀状态数学模型对实时采样的腐蚀状态参数进行拟合，获得整个管道各点腐蚀状态参数，建立油气管道腐蚀状态数据库；

5）显示出油气管道腐蚀状态三维图形。