[发明专利]一种宽带毫米波螺旋线的制备方法

权利要求书

1.一种宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)取圆柱形钼芯杆固定在绕丝机的两端，设定绕丝机的张力、加热功率、绕制速度和螺旋线的绕制螺距，然后在圆柱形钼芯杆上开始绕制螺旋线，螺旋线绕制好后，将螺旋线两端固定，清洗后放置于烧氢炉内，在1100~1200℃烧氢10~20分钟，使螺旋线定型，清洗，备用；

(2)取步骤(1)绕制、定型后的螺旋线进行镀铜处理，在钼芯杆和螺旋线表面电镀上一层金属铜，然后取出镀铜后的螺旋线放置在钎炉内，在1050至1090℃下进行熔铜处理，使钼芯杆和螺旋线表面的金属铜熔化，从而使螺旋线焊接在钼芯杆表面，然后取螺旋线研磨去翘角，然后校直螺旋线，控制其直线度在0.05以内，然后研磨螺旋线外径，使螺旋线的外径精度控制在0.005毫米，然后用铬酸去除钼芯杆表面的部分金属铜，然后对螺旋线及钼芯杆进行涂胶处理，先在螺旋线和钼芯杆表面涂上一层502胶层，然后在胶层上涂上氧化铝粉，然后再涂抹一层502胶层，备用；

(3)然后取步骤(2)涂胶后的钼芯杆和螺旋线，用车床磨削去掉螺旋线表面的胶层，然后对螺旋线表面进行镀金处理，在螺旋线表面电镀上一层金，然后用丙酮溶解去除钼芯杆表面的胶层，然后将螺旋线及钼芯杆放置在钎炉内，在1090至1195℃下进行熔金处理，使金紧密粘覆在螺旋线表面；

(4)取步骤(3)镀金、熔金后的螺旋线，用体积比为5：4：3的硝酸、硫酸和水的混合溶液腐蚀钼芯杆，使钼芯杆和螺旋线分离，即得。

2.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(1)螺旋线绕制过程中，绕丝机的绕制张力为10~20牛，加热功率为15~20瓦、绕制速度为50~70转/分钟。

3.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(1)螺旋线烧氢定型的温度为1150℃，时间为10分钟。

4.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(2)螺旋线及钼芯杆电镀铜的时间为4~5小时，电镀电流为15~20毫安，在螺旋线表面镀上厚度为30~50微米的金属铜。

5.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的熔铜温度为1090℃，时间为1至2分钟，使螺旋线通过铜焊接固定在钼芯杆表面。

6.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(3)螺旋线表面电镀金的时间为10~20分钟，电镀电流为15~20毫安，在螺旋线表面镀上厚度为2~5微米的金。

7.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的熔金温度为1195℃，时间为30至60秒。

8.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(4)钼芯杆腐蚀量为0.1至0.15毫米。

9.根据权利要求1所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(2)螺旋线外径的研磨方法为无芯磨。

10.根据权利要求1至9任一项所述的宽带毫米波螺旋线的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的钼芯杆直径为0.65~0.9毫米，螺旋线的直径为0.9~1.1毫米。