[发明专利]一种钻杆管端加厚成型方法及装置无效
申请号: | 201110144300.3 | 申请日: | 2011-06-01 |
公开(公告)号: | CN102806290A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 蒋佐成 | 申请(专利权)人: | 蒋佐成 |
主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张浩宇 |
地址: | 550006 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻杆 加厚 成型 方法 装置 | ||
1.一种钻杆管端加厚成型方法,其特征在于:对钻杆工件的管端进行局部加热,然后通过轴向加压、径向滚压的方式,将管端的管壁加厚。
2.根据权利要求1所述的钻杆管端加厚成型方法,其特征在于:所述轴向加压、径向滚压是将钻杆工件夹持固定后,对工件的一管端进行轴向加压,在另一待加工的管端通过活动转盘轴向受力,活动转盘上安装碾压辊和芯棒,在加压过程中,通过活动转盘的旋转,带动碾压辊和芯棒,使得钻杆工件管端的外径和内径达到加工要求。
3.一种如权利要求1或2所述成型方法使用的钻杆管端加厚成型装置,包括机座(1),其特征在于:在机座(1)上设有活动支架(2),活动支架(2)上设有带有夹持油缸(3)的夹持装置(4),活动支架(2)通过油缸支架(5)连接推进油缸(6),在机座(1)上还设有活动转盘(7),活动转盘(7)上设有碾压辊(8)和芯棒(9)。
4.根据权利要求3所述的钻杆管端加厚成型装置,其特征在于:活动转盘(7)通过主轴承座(10)和付轴承座(11)固定在机座(1)上。
5.根据权利要求3所述的钻杆管端加厚成型装置,其特征在于:在活动支架(2)与油缸支架(5)之间设有导柱(12)。
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