[发明专利]一种整体式油套管头

说明书

技术领域

 本发明属于石油钻采设备技术领域，涉及一种整体式油套管头。

背景技术

一套完整的井口装置和采油树主要由套管头、油管头和采油（气）树三部分组成。钻井时将防喷器安装在套管头上部构成钻井井口装置；完井时把采油（气）树安装在油管头上方，即构成采油（气）井口装置。其中，套管头的作用是连接表层套管，悬挂井中的多层套管，密封套管与套管之间的环形空间；油管头的主要作用是悬挂油管，密封油管与套管之间的环形空间；采油树的主要作用是开关、控制和引导油气流和密封油管。整个装置需满足钻井、固井及井下测压、洗井、压裂酸化等试油完井特种作业。

使用传统的套管头、油管头和采油（气）树需要多次换装井口装置和防喷器组，与节流管汇和压井管汇多次连接等改变地面设施的过程，换装一次需重新对防喷器组和地面设施进行试压，花费时间和成本。从安全考虑，虽然井内有内防喷器但井口没有防喷器，所以在换装井口时安全风险相当大。曾经在换装井口过程中，由于井底气体迅速串到井口，而井口无防喷器导致井喷事故的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种整体式油套管头，解决了现有技术换装一次需重新对防喷器组和地面设施进行试压，花费时间和成本，在换装井口时安全风险比较大的问题。

本发明采用的技术方案是，一种整体式油套管头，包括焊接在导管上端口的托架，托架上端通过夹块与井口装置的本体保持接触，本体内腔设置有三个台阶，从下往上依次为技术套管悬挂器台阶、试压台阶、油管悬挂器台阶，本体上沿径向从上往下依次设置有平头顶丝、两组侧通径孔、顶丝及两个试压孔，本体上端与采气树盖板法兰连接。

本发明的整体式油套管头，其特征还在于：所述的顶丝的结构是，顶丝的顶头一端圆周设置有O型密封圈，顶丝的中部通过螺纹扣套装在压帽中，压帽朝向顶头的一端面依次安装有压圈、V型密封圈和座圈，压帽的另一端面设置有防尘圈，压帽的外圆通过螺纹与本体连接。

所述的本体下段内圆周套装有表层套管，技术套管悬挂器台阶上坐封有技术套管悬挂器，本体端面安装有倒卡瓦，倒卡瓦内圆与表层套管紧密套接，表层套管内套装有技术套管悬挂器的下段，本体下段与表层套管之间设置有两道BT密封圈；顶丝与技术套管悬挂器的上段顶紧固定，本体通过油管悬挂器台阶与内部的油管挂实现坐封搭接。

本发明的有益效果是，采用一次性安装整体式油套管头后，在换装采油（气）树投产前不需要提起防喷器组、更换井口装置和改变地面设施，就可以完成钻井、固井及井下测压、洗井、压裂酸化等试油完井特种作业，工作效率高，安全风险小。

附图说明

图1为本发明整体式油套管头装置实施例的结构示意图；

图2为本发明装置实施例中安装套管防磨套的结构示意图；

图3为本发明装置中安装套管防磨套的结构示意图；

图4为本发明装置中安装油管防磨套的结构示意图；

图5为本发明对防喷器组和地面管汇试压时的结构示意图；

图6为本发明坐封油管悬挂器完成试油完井作业的结构示意图；

图7为本发明装置安装应急卡瓦的结构示意图；

图8为本发明装置中的顶丝结构示意图。

图中，1.导管，2.托架，3.倒卡瓦，4.本体，5.BT密封圈，6.表层套管，7.侧通径孔，8.技术套管悬挂器台阶，9.技术套管悬挂器，10.顶丝，11.试压台阶，12.油管挂，13.油管悬挂器台阶，14.采油树盖板法兰，15.套管防磨套，16.平头顶丝，17.钻井液孔，18.手动平板阀，19.三通，20.液动阀，21.短节，22.V型导向定位槽，23.油管防磨套，24.试压塞，25.应急卡瓦，26.O型密封圈，27.压圈，28.V型密封圈，29.座圈，30.压帽，31.防尘圈，32.坐封技术套管，33.试压孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。