[发明专利]含砷锑难处理微细粒氧化金矿的堆浸工艺及其浸出液

权利要求书

1.一种含砷锑难处理微细粒氧化金矿的堆浸工艺，其特征在于：当回流水pH值大于8时，按质量体积浓度0.5～1.5g/m³往贫液池中添加硝酸铅；当回流水pH值为9时，按氰根质量百分浓度0.003％～0.01％往贫液池中添加氰化钠；整个堆浸周期中，控制浸出液pH为9～9.5。

2.根据权利要求1所述的含砷锑难处理微细粒氧化金矿的堆浸工艺，其特征在于：整个堆浸周期中，控制浸出液氰根质量百分浓度前35天0.01％、35天后0.003％。

3.根据权利要求1所述的含砷锑难处理微细粒氧化金矿的堆浸工艺，其特征在于该堆浸工艺包括以下步骤，

<1>矿石筑堆：将直径小于60mm占90％以上的已破碎矿石筑堆在堆浸场；

<2>添加石灰及松矿：按0.25～1Kg石灰/m³矿石在堆面添加石灰，以2～5米深标准翻松矿堆；

<3>设置调碱池：每5万立方米矿石设一个调碱池，加入10～12吨石灰，并铺设调碱管到池中；

<4>布管喷淋：布置好喷淋管后开始抽水喷淋，同时给调碱池供水溶解石灰；

<5>添加硝酸铅：当回流水pH值大于8时，按质量体积浓度0.5～1.5g/m³往贫液池中添加硝酸铅；

<6>添加氰化钠：当回流水pH值为9时，按氰根质量百分浓度0.003％～0.01％往贫液池中添加氰化钠；

<7>堆浸作业：整个堆浸周期中，通过调碱管调节调碱池中溶解石灰水量，控制浸出液pH为9～9.5，氰根质量百分浓度前35天0.01％、35天后0.003％。

4.根据权利要求3所述的含砷锑难处理微细粒氧化金矿的堆浸工艺，其特征在于：所述调碱池在矿堆面挖成规格3x2x2m³大小。

5.根据权利要求1至4任一所述堆浸工艺的浸出液，其特征在于该浸出液含有质量体积浓度0.5～1.5g/m³的硝酸铅、质量百分浓度0.003％～0.01％的氰根，其pH为9～9.5。