[发明专利]一种填料改性PP及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种填料改性PP及其制备方法。 

[背景技术]

聚丙烯(PP)是一种高结晶性材料，它有较高的熔点，具有价格低廉，具有优良的物理及化学性能：耐化学药品性、优异的电绝缘性、较好的力学强度和良好的加工成型等特性，广泛应用于汽车、电气、机械、无线电、纺织、等工程配件，日用品、周转箱、医疗卫生器材、建筑等材料。 

目前很多厂家为降低成本增加市场竞争力度，在含有PP的塑胶制品的加工过程增加填料含量降低成本，但这样导致了含有PP的塑胶制品在加工时各组分分散性差，加工性能降低，如表面起麻点、条纹等因填料分散不良产生的缺陷，同时导致该含有PP的塑胶制品机械强度降低，极易破损。 

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种流动性能、机械强度和加工性能较好的填料改性PP。 

本发明另一个要解决的技术问题是提供上述填料改性PP的制备方法。 

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种填料改性PP，按重量百分比由以下组分组成： 

PP树脂              60-64％； 

矿物填料            34-37％； 

改性助剂            1.3-3.5％。 

以上所述的填料改性PP，所述PP树脂的相对密度为0.8-0.9g/cm3，熔融 指数为10-16g/10min. 

以上所述的填料改性PP，所述的矿物填料为硫酸钡或碳酸钙，所述其相对密度为4.5～5g/cm³，细度为2000-3000目；所述碳酸钙的粒度为90-110nM. 

以上所述的填料改性PP，所述的改性助剂包括液体石蜡、光亮剂、成核剂和润滑剂，按照填料改性PP的重量百分比，所述改性助剂各组分的含量如下： 

液体石蜡      0.2-0.3％； 

光亮剂        0.2-0.3％； 

成核剂        0.3-0.5％； 

润滑剂        0.4-2.4％。 

以上所述的填料改性PP，所述的成核剂为芳酰胺类化合物或芳香族羧酸金属盐；所述的光亮剂为低分子蜡。 

以上所述的填料改性PP，所述的润滑剂包括第一润滑剂、第二润滑剂和第三润滑剂，所述的第一润滑剂为硬脂酸类润滑剂、第二润滑剂为软化点为90-105℃的低分子蜡，第三润滑剂为闪点250-260℃、倾点-20至-30℃、比重63-67、粘度指数48-52的齿轮油脂；按照填料改性PP的重量百分比，所述润滑剂各组分的含量如下： 

第一润滑剂        0.1-0.2％； 

第二润滑剂        0.1-0.2％； 

第三润滑剂        0.4-2.0％。 

以上所述的填料改性PP，按重量百分比由以下组分组成： 

PP树脂            62-64％； 

天然硫酸钡        35-36％； 

液体石蜡          0.2-0.3％； 

PE蜡            0.2-0.3％； 

成核剂          0.4-0.5％； 

硬脂酸钙        0.1-0.2％； 

低分子蜡        0.1-0.2％； 

齿轮油脂        0.5-0.7％。 

一种上述填料改性PP的制备方法的技术方案，包括以下步骤： 

a、按照上述的重量份秤取原料； 

b、将称取的各组分混合，形成混合物料； 

c、将所述混合物料进行挤出，造粒； 

以上所述的填料改性PP制备方法，所述挤出是采用双螺杆挤出机挤出，所述混合物料在所述双螺杆挤出机中各段的温度分别为：一区165-180℃、二区180-190℃、三区180-190℃、四区180-190℃、五区170-180℃、六区170-180℃、七区170-180℃、八区170-180℃、机头180-190℃，熔体压力控制在0.7-1.0MPa，其中，八区开真空口进行抽真空；所述双螺杆挤出机的螺杆转速为450-550r/min。