[发明专利]甲醇或甲醛氨氧化合成酰胺的方法有效
申请号: | 201110144986.6 | 申请日: | 2011-06-01 |
公开(公告)号: | CN102295571A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 郭建行 | 申请(专利权)人: | 郭建行 |
主分类号: | C07C231/10 | 分类号: | C07C231/10;C07C235/06;C07C237/06;C07C233/05 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 甲醛 氧化 合成 方法 | ||
1.一种由甲醇或甲醛氨氧化合成酰胺的方法,其特征在于该方法包括以下各步骤:
(1)甲醇与空气在“甲醇脱氢反应器”中氧化脱氢生成甲醛。甲醇重量空速为0.2-3h-1,反应温度270-450℃,反应压力0.1-1MPa,甲醇浓度5-10%,气体空速2000-20000h-1。
用甲醛为原料时,该步骤可省去。代之以甲醛发生器。
(2)由“甲醇脱氢反应器”出来的甲醛和空气与氨气混合,进入“甲醛氨化反应器”反应,使甲醛部分而非全部转化成氢氰酸。反应温度270-450℃,反应压力0.1-1MPa,氨浓度5-15%,氨醇比0.3-3,气体空速2000-20000h-1。
(3)由“甲醛氨化反应器”出来的甲醛、氢氰酸、空气与氨不经分离,进入“缩合反应器”反应,生成酰胺。反应温度100-400℃。反应压力0.1-1MPa,气体空速500-20000h-1。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所用的原料是甲醇或甲醛、氨和空气,也包括能产生这些原料的化合物,如乌洛托品(六次甲基四胺)、二甲醚、甲缩醛,氨水等。也包括使用富氧或纯氧。
3.如权利要求1所述的方法,各反应器用的是固定床或流化床或微通道反应器。所发生的反应为气固催化反应。
4.如权利要求1所述的方法,“甲醇脱氢反应器”和“甲醛氨化反应器”这2个反应器也可以合并成为一个“甲醇氨氧化反应器”。“甲醛氨化反应器”与“缩合反应器”这2个反应器也可以合并成为一个“甲醛氨氧化缩合反应器”。
5.如权利要求1所述的方法,“甲醇脱氢反应器”、“甲醛氨化反应器”和“缩合反应器”这3个反应器也可以合并成为一个“酰胺合成反应器”。
6.如权利要求1所述的方法,“甲醇脱氢反应器”、“甲醛氨化反应器”、“甲醇氨氧化反应器”和“甲醛氨氧化缩合反应器”所用催化剂主要成分为FeaMobBicPdSieAlfOg,其中a=1,b=0.2-5,c=0-1,d=0-1,e=0-15,f=0-15,g为满足其它金属化合价所需量。催化剂堆比重0.5-2。
7.如权利要求1所述的方法,“甲醛氨化反应器”和“甲醛氨氧化缩合反应器”所用催化剂主要成分还包括CuaSbbMncPdSieAlfOg,其中a=0-5,b=0-5,c=0-5,d=0-5,e=0-15,f=0-15,g为满足其它金属化合价所需量。催化剂堆比重0.5-2。
8.如权利要求1所述的方法,“缩合反应器”所用催化剂为固体酸或固体碱。固体酸包括各种酸性分子筛如HZSM-5,HM,Hβ等、酸性或两性金属氧化物如Al2O3,ZrO2,ZnO,TiO2或复合氧化物如SiO2-Al2O3等。固体碱包括非负载或由活性炭、Al2O3,ZrO2,TiO2或沸石负载的元素周期表I A或IIA族金属氧化物、氟化物如KF/Al2O3等、复合氧化物如CaO-ZrO2,MgO-ZrO2,MgO-Al2O3等、以及碱性沸石和稀土氧化物。
9.如权利要求1所述的方法,进入“甲醛氨化反应器”、“甲醛氨氧化缩合反应器”或“缩合反应器”的物料也可以不含空气或氧气。
10.如权利要求1所述的方法,所合成的酰胺主要为(但不限于)羟基乙酰胺,氨基乙酰胺,亚氨基二乙酰胺、丙二酰胺和氮川三乙酰胺。也包括以这些酰胺为中间物,后续各种反应器,以相应的酸(乙醇酸、甘氨酸、亚氨基二乙酸、丙二酸和氮川三乙酸)或其酯(如乙醇酸甲酯等)、胺(乙醇胺、乙二胺、二乙烯三胺、1,3-丙二胺、三乙烯四胺)和醇(乙二醇等)为产品的工艺。
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