[发明专利]静电喷漆卷材的复合处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种对涂漆材料进行处理的设备，更具体地，本发明涉及一种对涂漆材料进行微波+紫外线处理的设备。

背景技术

为了保护基底材料放电而在材料表面施加绝缘的油漆或者为了保护基底材料免遭腐蚀而在材料表面施加耐蚀的油漆材料，是本领域的技术人员经常采用的方法。

现有技术中，涂覆漆层除了传统的手工涂刷、浸渍等手段外，近年来还发展了以下两种主要方式，其一是真空压力浸渍，真空压力浸漆的工作原理是将浸漆罐抽到一定的真空度，当储漆罐内的压力大于浸漆罐时，使得绝缘漆自动流入侵漆罐中。当绝缘漆在浸漆罐中浸没材料后，通过加压系统将浸漆罐加压到一定压力，使得绝缘漆充分浸透线圈，保压一段时间后，通过泄压系统进行一次泄压，即将浸漆罐泄到一定压力，利用剩余的压力将浸漆罐中的绝缘漆压回到储漆罐中，并最终完成整个浸漆过程。而静电喷漆的工作原理是，雾化的油漆微粒在直流高压电场中带负电荷，在电场力的作用下，油漆微粒飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜。

静电喷漆后的漆层一般需要进行烘干处理，现有技术中惯用的烘干方法有：热风烘干，通过加热产生的热空气对漆层进行烘干，但是这种烘干方法热能利用率低、生产效率低，而且由于烘干的空气中带有低熔点的油漆组分，直接排放会导致环境污染等问题；另一种烘干方法为，射频烘干，利用水分子在高频电场作用下做剧烈运动，达到烘干的目的，但是这种烘干的方法由于材料受热不均匀，而导致烘干后的漆层质量差、容易脱落。

发明内容

为了克服现有技术中的静电喷漆烘干装置和方法耗能高、质量差、污染环境的技术问题，本发明的目的是提供一种静电喷漆卷材的复合处理设备。

本发明所采取的技术方案为：一种静电喷漆卷材的复合处理设备，包括放卷装置、收卷装置、卷材连续输送辊、复合处理装置、在线检测装置和PLC控制装置；其中的复合处理装置中依次安装有磁控管和UV-LED阵列面板，所述的磁控管发射的微波能够将卷材加热至40-60℃；所述的UV-LED阵列面板能够将卷材加热至65-95℃。

优选的，所述的磁控管的频率为2.45GHz，功率水平为300-1800W。

优选的，所述的UV-LED阵列面板发射的紫外线的波长为275-370nm。

优选的，所述的UV-LED阵列面板发射的紫外线的波长是可以调节的。

优选的，所述的在线检测装置为温度传感器和/或湿度传感器。

优选的，所述的温度传感器和/或湿度传感器安装在复合处理装置的内侧。

优选的，所述的温度传感器和/或湿度传感器安装在靠近传输带上喷漆卷材的附近。

优选的，所述的复合处理装置的顶部或底部还设置有排湿装置。

本发明通过微波和紫外线的处理，涂覆的油漆材料通过相对柔和的微波处理，能够去除一部分溶剂，溶解挥发的同时还能够使得潮湿的漆层得以流平，而其后进行的紫外光照射能够形成完整的固化漆层。采用本申请的复合照射处理设备，自动化程度高，并且紫外线的波长以及照射功率可以依据实际需要(例如不同的漆材料、不同的组分已经不同的基体材料等)设定、连续地对静电喷漆卷材进行干燥处理，干燥后的静电喷漆层均匀且无起皮、脱落等情形，适合无人操作的自动化静电喷漆系统。

附图说明

图1是本发明的静电喷漆卷材的连续复合处理设备的外形图。

图2是本发明的复合处理装置的内部结构示意图。

图中：

1-输送喷漆卷材的辊；

2-复合处理装置内壁；

3-PLC控制模块；

4-温度传感器；

5-湿度传感器；

6-排气装置；

7-磁控管或者UVLED面板；

8-复合处理装置；

9-放卷装置；

10-收卷装置。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步地描述。

实施例1

本发明的实施例提供了一种静电喷漆卷材的复合处理设备，包括放卷装置、收卷装置和与张力控制装置、输送喷漆卷材的辊、复合处理装置、在线检测装置和PLC控制装置。