[发明专利]动平衡测量方法及装置及装有该装置的CT机

说明书

技术领域

本发明涉及一种动平衡测量方法及其测量装置以及装有该装置的CT机，更具体地，本发明涉及一种利用位移传感器的动平衡测量方法及用于该方法的装置以及装有该装置的CT机。

背景技术

随着市场要求和CT技术的发展，CT的旋转速度越来越快。这直接导致了对CT旋转部分更高的动平衡要求。如果系统存在明显的动不平衡，在旋转时，将会导致机架倾斜部分的晃动，这种不稳定性将严重的影响扫描精度和图像质量，同时可能影响系统的噪音，安全以及使用寿命。因此，在日常工作中，对于具有较高转速的系统，有必要对系统的动平衡状态进行必要的检测，进一步保证系统的安全和正常使用。

目前，在现有技术中，通常在机架前后两侧集成2个加速度传感器。通过旋转过程中机架前后两侧的加速度信息，和旋转定位系统获得的角度位置信息，可以计算系统不平衡的位置以及需要的平衡量。这种技术是一种通用的方法，可以广泛应用于旋转机械的动平衡调节。

在中低端产品中，由于转速相对较低，通常在生产线上通过其他的系统调试工具或者方法检测产品的动平衡状态，保证产品在出产时，其动不平衡量在允许的范围之内。

然而，随着CT的旋转速度越来越快，在日常工作中对系统的动平衡状态进行检测变得越来越重要。因此需要一种低成本的动平衡调试系统，以降低研发和生产成本，并同时提高产品，尤其是底端产品的市场表现。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种低成本的动平衡调试检测方法及其装置以及装有该装置的CT机。

根据本发明的动平衡测量方法，该方法包括以下步骤：旋转被测工件，使所述被测工件围绕旋转轴线旋转；测量所述被测工件在所述旋转轴线方向上的振动位移，得到振动位移数据，并同时测量所述被测工件的相位，得到相位数据；同步所述振动位移数据与相位数据，得到对应于最大振动位移数据的相位数据；和数据计算步骤，对所述振动位移数据、相位数据及对应于最大振动位移数据的相位数据进行计算，得到不平衡重量数据与不平衡位置数据。

优选地，在旋转被测工件的步骤后执行预设被测工件旋转属性步骤，即进行标定试验，以确定所述被测工件的旋转属性。

进一步优选地，在预设被测工件旋转属性步骤执行后，执行系统配重调节步骤，用于将所述被测工件设置在一初始状态。

再优选地，在数据计算步骤之后执行平衡判断步骤，用于根据所述不平衡重量数据与不平衡位置数据来确定需进行配重的位置及配重重量。

本发明还提出了一种动平衡测量装置，所述装置包括：位移传感器，用于测量被测工件在旋转轴线方向上的振动位移数据；相位传感器，用于测量所述被测工件的相位数据；数据同步模块，用于同步所述振动位移数据与所述相位数据，得到对应于最大振动位移数据的相位数据；和数据处理模块，用于对所述振动位移数据、相位数据及对应于最大振动位移数据的相位数据进行计算，得到不平衡重量数据与不平衡位置数据。

优选的是，所述位移传感器是非接触式位移传感器。

再优选地，所述装置进一步包括有平衡判断模块，用于根据所述不平衡重量数据与不平衡位置数据来确定需进行配重的位置及配重重量。

另外优选地，所述装置进一步包括有用户接口装置，用于输出所述需进行配重的位置及配重重量。

本发明还设计了一种CT机，所述CT机设置有如上所述的动平衡测量装置。

此外，本发明还提出一种机器可读的存储介质，存储用于使一机器执行如上所述的方法的指令。

本发明还提出了一种计算机程序，其特征在于，当所述计算机程序运行于一机器中时使所述一机器执行如上所述的方法。

从上述方案中可以看出，由于本发明中，以一个位移传感器取代现有方法中的2个加速度传感，可以明显的降低设计和生产成本。同时，由于在本发明中，位移传感器可以是非接触式的，可以保证测量的精度和使用寿命。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点，其中：

图1为根据本发明的动平衡测量装置与被测工件的示意图；

图2显示了图1中A-A截面视图；

图3显示了图1中B部分的放大视图；

图4显示了测量数据的处理流程；和

图5显示了根据本发明的动平衡测量方法的步骤。

具体实施方式