[发明专利]聚氨酯发泡辅助设备以及聚氨酯发泡辅助工艺

权利要求书

1.聚氨酯发泡辅助设备，其特征在于包括除湿装置和调温装置，除湿装置包括干燥风机、供热装置、高温风管以及干燥风罩，干燥风机安装在供热装置的入风口，高温风管一端连接供热装置的出风口且另一端连接干燥风罩，调温装置包括调温风机和调温风罩，调温风机和调温风罩通过风管连接，干燥风罩放置在需要进行聚氨酯发泡工艺的道床上，调温风罩放置在经除湿装置除湿后的道床上，干燥风罩和调温风罩均具有射风增压装置。

2.如权利要求1所述的聚氨酯发泡辅助设备，其特征在于，供热装置是燃油热风炉。

3.如权利要求1所述的聚氨酯发泡辅助设备，其特征在于，干燥风机的最大风量为36000m³/h，最大风压为50KPa。

4.如权利要求1所述的聚氨酯发泡辅助设备，其特征在于，供热装置的最大输出热量为1000000Kcal/h，空气流最高温度为120℃±5℃。

5.如权利要求1所述的聚氨酯发泡辅助设备，其特征在于，调温风机的最大风量为10000m³/h，最大风压为5KPa。

6.一种利用如权利要求1所述的聚氨酯发泡辅助设备实施的聚氨酯发泡辅助工艺，其特征在于，包括

步骤1，首先对道渣道床上的聚氨酯粒料表面利用正压原理借助于干燥风罩将高温高压空气射入道床的堆积粒料中，利用干燥风罩以射风增压、局部多点覆盖道床，最终使得干燥风形成强穿透力高风束，利用热交换原理使粒料升温，使堆积粒料的水分随着高温气流挥发成蒸汽，被颗粒料堆积间隙中的气流带走；

步骤2，其次，经除湿装置除湿的道床，借助于所述调温装置将调温风罩的冷却风射入道床，使之带走道床表面及内部残余热量，使道床表面及内部温度达到聚氨酯发泡工艺要求；以及

步骤3，对于步骤1中道床上的其余不需要加热干燥部位，仅靠步骤1中的余热余压对其杜绝二次吸湿。