[发明专利]搅拌筒驱动减速机静力试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及产品结构检测，具体而言，涉及一种搅拌筒驱动减速机静力试验装置。

背景技术

静力试验(static test)又叫静力测试，主要用于试验观察和研究产品结构或构件在静载荷作用下的强度、刚度以及应力、变形分布情况，是验证产品结构强度和静力分析正确性的重要手段。全尺寸结构静力试验的加载系统比较复杂。20世纪40年代以前，静力试验时采用铅粒或砂粒装在袋中模拟产品结构分布载荷；用铁块吊在绳索上模拟集中载荷，方法简陋。以后改用电动机械加力器或液压作动筒和千斤顶加载。从40年代开始全尺寸结构静力试验都通过杠杆系统加载，并采用多点协调加载系统，保证各加载器能按预定比例加载，在结构破坏时能自动卸载，以避免破坏部位的继续扩大。70～80年代，静力试验已采用电子计算机控制的电动液压伺服系统自动闭合回路协调加载系统，有上百个加载器、几百个加载点、几百个测量通道、几千个应变片，并用电子计算机进行数据采集和处理。

静力试验是产品研制阶段必不可少的一个环节，其目的是鉴定产品结构设计的静强度和刚度，并为验证强度和刚度的计算方法以及结构的合理性提供必要的数据资料。目前，国内混凝土搅拌车搅拌筒驱动减速机的静力试验技术方案还是一片空白。

发明内容

本发明旨在提供一种搅拌筒驱动减速机静力试验装置，能够全面、精确地模拟试验减速机的各种实际极限工况，考核试验减速机中各被试零件的静力强度，找出薄弱环节，为设计提供参考依据。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种搅拌筒驱动减速机静力试验装置，包括：支持部分，固定并支持待测减速机；测试部分，包括与待测减速机的输出轴连接的承载筒和多个施力件，多个施力件包括：连接待测减速机的输入轴的扭矩加载器、作用在承载筒的侧壁上的径向载荷加载器以及作用在承载筒的外端面上的轴向载荷加载器；控制部分，连接至各施力件，并控制各施力件对待测减速机施加预定载荷。

进一步地，搅拌筒驱动减速机静力试验装置还包括应力与应变监控系统，应力与应变监控系统包括设置在待测减速机的各预定的待测零部件上的应力与应变片。

进一步地，各预定的待测零部件包括：机匣；轴，安装在所述机匣上；行星架，设置在机匣内，支撑行星轮轴；齿轮，通过轴设置在机匣内；轴承，设置在机匣内且位于待测减速机的输出端，支撑轴；以及转动轴盘，与承载筒连接。

进一步地，扭矩加载器为液压扭矩加载器；径向载荷加载器为液压径向加载油缸；轴向载荷加载器为液压轴向加载油缸。

进一步地，支持部分包括：基座；安装座，设置在基座上，待测减速机安装在安装座上；旋转限位座，设置在基座上，并位于安装座下游，限制承载筒的旋转运动；后支撑座，设置在基座上，并位于夹紧支座下游，支撑承载筒。

进一步地，承载筒的外壁两侧具有限位面，旋转限位座包括两个分别与承载筒的限位面配合的限位立柱。

进一步地，控制部分为液压加载与控制系统。

进一步地，在液压径向加载油缸与承载筒之间设置有垂直加力座，在液压轴向加载油缸与承载筒之间设置有水平加力座。

进一步地，液压径向加载油缸有两个，分别对称设置在垂直加力座的两端；液压轴向加载油缸有一个，设置在水平加力座的端部中心处。

根据本发明的技术方案，施力件包括连接待测减速机输入轴的扭矩加载器、作用在承载筒侧壁上的径向载荷加载器以及作用在承载筒外端面的轴向载荷加载器，通过控制部分可以分别对各施力件进行控制，从而能够全面、精确地模拟待测减速机的各种实际极限工况，考核试验减速机中各被试零件的静强度，找出薄弱环节，为设计提供参考依据。在待测减速机的各预定的待测零部件上设置有应力与应变片，应力与应变监控系统通过应力与应变片能够对待测减速机的各种承载情况进行实时有效的监控，并可以为测试提供精确可靠的数据。垂直加力座和水平加力座使施力件可以根据情况选择合适的施加载荷，能够使试验装置提供较大载荷范围内的测试。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的搅拌筒驱动减速机静力试验装置的结构示意图；以及

图2示出了根据图1的右视结构示意图。

具体实施方式