[发明专利]连续工作的高温烧结推板窑炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种窑炉，更具体地说，涉及一种连续工作的高温烧结推板窑炉。

背景技术

工业窑炉是工业生产的基础设备，同时又是能源消耗大户，因此降低工业窑炉的能耗具有重大意义。

传统的工业窑炉采用煤、油和天然气作能源来保持窑炉的内部温度，但是由于采用上述物质作为能源，窑炉温度控制精度差，燃烧排放物多，污染环境而被电炉逐渐替代，特别是在烧制一些质量要求较高的产品时尤其需要使用电炉进行烧制，例如新材料、新能源等产品。现有的工业电炉一般采用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨等作为发热元件。上述发热元件工作时，首先对整个炉膛进行辐射加热，待炉膛内部温度升高后，然后通过热辐射和热传导对产品由外向内进行加热。由于产品烧制过程中内外温度梯度大，产品的均匀性不好，容易产生开裂、未烧透等质量问题。另外，发热元件本身温度高，并且受窑内气氛的侵蚀，容易损坏。

因此，如何研究出一种节能、环保、减少烧结时间、提高烧制产品质量的窑炉，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种连续工作的高温烧结推板窑炉，以实现节能、环保、减少烧结时间、提高烧制产品质量的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续工作的高温烧结推板窑炉，包括炉体、密封门、物料推动系统和电控系统，其中，所述炉体包括壳体和炉衬，所述炉衬设置在所述壳体的内部，所述炉衬内部空间形成炉膛；所述密封门设置在所述壳体上；所述物料推动系统设置在所述炉膛底部；所述电控系统用于控制所述炉膛的内部温度；所述壳体上设置有磁控管，所述磁控管与所述电控系统电连接。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述磁控管发射的微波频率范围为500～3000MHz。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述磁控管发射的微波频率为915MHz或2450MHz。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述炉膛为隧道式炉膛。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述炉衬中碱性金属氧化物的含量低于0.5Wt％。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述炉衬中Fe₂O₃的含量低于0.3Wt％。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述物料推动系统包括轨道、推板、推杆和推杆控制器，其中，所述轨道贯穿所述炉膛；所述推杆设置在轨道的入料口处，并可推动置于所述轨道上的所述推板移动；所述推杆控制器与所述推杆电连接。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述轨道围成“回”字型结构，且所述轨道的拐角处均设置有一个所述推杆。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述推杆为电动推杆、气动推杆或液压推杆。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述电控系统包括测温仪器和温度控制器，所述温度控制器将接收到所述测温仪器检测到的温度信号与预设值比较后得到比较值，并根据该比较值控制所述磁控管的开启或关闭。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述测温仪器为热电偶或红外线测温仪。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，还包括支架，所述支架设置在所述壳体下。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述磁控管的个数为多个。

优选的，在上述连续工作的高温烧结推板窑炉中，所述磁控管分为若干组，每组对应有一个或数个所述测温仪器。

本发明提供的连续工作的高温烧结推板窑炉中的壳体上设置有磁控管，所述磁控管与所述电控系统电连接。磁控管在工作过程中发射微波，并对产品进行烧结，上述结构的窑炉与传统的窑炉相比采用微波进行烧结，而微波烧结主要是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现结构的致密化。由于上述加热方式产品的内外同时加热，可实现材料中大区域的零梯度均匀加热，使材料内部热应力减少，从而减少开裂、变形倾向，提高了烧制产品的质量。同时由于微波能被材料直接吸收而转化为热能，所以，能量利用率极高，降低了烧制过程中的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。