[发明专利]一种防寒面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种保暖防寒面料。

背景技术

一般的防寒面料通常是采用棉花、丝绵、毛绒或羽绒为防寒材料缝制的。以棉花，丝绵，毛绒等为防寒材料缝制的面料做成的服装，外观臃肿，穿着不美观，在缝制时也比较难铺得厚薄均匀，而且穿了一段时间后会变成板结，絮片变得厚一块，薄一块，保暖效果变差。

   近年来也有用中空棉，腈纶棉等定型棉絮片做防寒材料的，这种定型棉絮片缝制比较方便，克服了棉花铺不均匀的缺点，而且可以洗涤，但价格高于棉花。

    用羽绒做防寒面料缝制的防寒服，保暖效果较理想。但羽绒的产量较低受到限制，价格也比较昂贵，而且面料的加工过程也很复杂，要有特制的充绒设备和羽绒处理工序。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提出一种缝制简单，外观平整，防寒保暖性能好的防寒面料。

本发明的技术方案是一种防寒面料，由面料层，防寒材料层和里料层复合而成，其中，所述的防寒材料层由三层闭孔泡沫塑料层夹两层金属微孔金属膜复合而成，所述的里料层包括一塑料薄膜，在该薄膜的里侧固设一层毛绒层组成。

在本发明一个较佳实施例中，一种防寒面料进一步包括所述的闭孔泡沫塑料的面上分布若干针刺微孔。

在本发明一个较佳实施例中，一种防寒面料进一步包括所述的闭孔泡沫塑料层的厚度为1-3mm。

在本发明一个较佳实施例中，一种防寒面料进一步包括所述的闭孔泡沫塑料层为聚乙烯闭孔泡沫塑料层或聚氨酯闭孔泡沫塑料层。

在本发明一个较佳实施例中，一种防寒面料进一步包括所述的毛绒层由复合纤维通过针刺在塑料薄膜上而组成。

本发明的有益效果：

1、所述的防寒材料层由三层闭孔泡沫塑料层夹两层金属微孔金属膜复合而成，综合了泡沫塑料和微孔金属各自的特点，使得传导、对流及辐射三种热传递的方式均难以进行，使得这种防寒材料保暖性能优，而且不感到气闷，手感好，柔软而有弹性。

2、本发明采用面料层，防寒材料层和里料层复合而成，制作简单，不仅可以手工制作，也适合大工厂流水线作业，适宜于制作任何款式的冬装或床上用品，外观平整，厚薄均匀，保暖效果好，在当前棉花等原材料日益紧缺，本发明为以塑代棉推出了一条新径。

附图说明

图1是本发明的一种丝绸复合面料结构示意图；

图中：1、面料层，2、防寒材料层，3、里料层，4、闭孔泡沫塑料层，5、闭孔泡沫塑料层，6、闭孔泡沫塑料层，7、微孔金属膜，8、微孔金属膜，9、塑料薄膜，10、毛绒层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的目的，在于运用特殊纺织材料，提出一种缝制简单，外观平整，防寒保暖性能好的防寒面料。

如图1所示，本发明揭示的一种防寒面料由面料层1、防寒材料层2和里料层3复合而成，其中，所述的防寒材料层2由闭孔泡沫塑料层4、闭孔泡沫塑料层5和闭孔泡沫塑料层6夹微孔金属膜7和微孔金属膜8复合而成，本发明以剖切得的泡沫塑料连续薄片和微孔金属膜在复合机上粘合，可采用热融粘合和粘合剂粘合法。闭孔泡沫塑料层4、闭孔泡沫塑料层5和闭孔泡沫塑料层6的厚度为1-3mm，所述的闭孔泡沫塑料层4、闭孔泡沫塑料层5和闭孔泡沫塑料层6采用聚乙烯闭孔泡沫塑料层或聚氨酯闭孔泡沫塑料层，闭孔泡沫塑料的面上分布若干针刺微孔。

进一步的，本发明的防寒面料的里料层3还包括一塑料薄膜9，在该塑料薄膜9的里侧固设一层毛绒层10组成，所述的毛绒层10由复合纤维通过针刺在塑料薄膜9上而组成。

本发明的防寒面料中防寒材料层由三层闭孔泡沫塑料层夹两层金属微孔金属膜复合而成，由于采用上述结构，本发明综合了泡沫塑料和微孔金属各自的特点，使得传导、对流及辐射三种热传递的方式均难以进行，使得这种防寒材料保暖性能优，而且不感到气闷，手感好，柔软而有弹性。

本发明产品具有以下优点：制作简单，易于加工，不仅可以手工制作，也适合大工厂流水线作业，适宜于制作任何款式的防寒冬装或床上用品，外观平整，厚薄均匀，保暖效果好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。