[发明专利]一种原油和燃料油中沉淀物测定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种原油和燃料油中沉淀物测定装置。

背景技术

目前已有的按GB/T6531-86《原油与燃料油中沉淀物测定法(抽提法)》用于用甲苯抽提来测定原油与燃料油中沉淀物含量的装置，主要由加热装置(一般是电加热器)和抽提装置组成，所述抽提装置包括抽提烧瓶、冷凝盘管、抽提套筒和套筒支架，所述冷凝盘管固定于抽提烧瓶的瓶盖上，其两个末端穿出瓶盖连接冷却液，其余部分位于抽提烧瓶内，套筒支架通过金属线材悬挂于抽提烧瓶中、且位于冷凝盘管和抽提烧瓶中盛装的溶剂液面之间，抽提套筒置于所述的套筒支架内。上述设备是利用蒸发、冷却的原理，确保溶剂甲苯能不断冲洗套筒里盛装的原油或燃料油，洗掉油料有机成份后，将沉淀物留在套筒中，直至从套筒里滴出的溶剂呈无色时，再抽提30分钟；整个过程中套筒内的油和甲苯的混合物的液面应不超过套筒顶部向下20毫米的位置。利用上述装置在进行检测时，由于冷却的溶剂(甲苯)从冷凝盘管上直接滴入套筒中，这会使原油或燃料油中的有机成份沿着套筒壁向上扩散，其冲洗方式为由下而上，可以说是浸泡而不是真正意义上的冲洗，因而导致冲洗的时间较长，一般情况下，检测一个样品的时间至少为20～24h，甚至更长，这直接导致工作人员的检测效率低；再者，由于油料和甲苯的混合物的液面较高，这也会导致套筒壁上部的油料有机成份不容易冲洗干净，影响检测结果的精确度。此外，由于抽提烧瓶瓶壁的温度与瓶底的温度相关较大，这样溶剂的挥发速度较慢，很多溶剂蒸汽在没有到达冷凝器表面时即被抽提烧瓶(如瓶壁等部分)所冷却，从而造成溶剂蒸汽冷凝后滴入抽提套筒的速度过慢，这也是现有检测装置冲洗时间长的一个原因，在气温较低时影响尤为明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冲洗时间短、检测效率高、检测结果准确且精度高的原油和燃料油中沉淀物测定装置。

本发明所述的原油和燃料油中沉淀物测定装置，主要由加热装置和抽提装置组成，所述抽提装置包括抽提烧瓶、冷凝盘管、抽提套筒和套筒支架，所述冷凝盘管固定于抽提烧瓶的瓶盖上，其两个末端穿过瓶盖，其余部分位于抽提烧瓶内，套筒支架悬挂于抽提烧瓶中，抽提套筒置于所述的套筒支架内；与现有技术不同的是：所述抽提装置还包括一个导流装置，该导流装置包括一直径稍小于抽提套筒内径的圆形导流板以及一连接导流板和冷凝盘管的连接件。通过加设导流装置，使得由冷凝盘管冷凝后的溶剂沿连接件经导流板导流到抽提套筒的筒壁上，实现由上至下的冲洗方式，可大大缩短冲洗时间，提高检测效率，并能同时保证检测结果的准确性和高精度。

上述技术方案中，

为使导流板上的溶剂能更快速的流向抽提套筒的筒壁，优选将导流板设计成中间高、四周低的倒凹口形状，即应使导流板的纵剖面为中间高、两端低的弧形面。

从冲洗抽提套筒筒壁上的有机物质来考虑，所述导流板的悬挂位置以位于抽提套筒内的中上部较为合适，最好是位于抽提套筒的顶端开口处。

所述的连接件可以是丝状或杆状部件，例如金属丝，当然其材质应该是耐腐蚀的不锈钢、镍铬合金等。悬挂好的导流板应该不倾斜于任一方，因此金属丝的一端最好是缠绕于冷凝盘管的最低点处，另一端则缠绕于导流板的圆心。这使得冷凝后的溶剂顺着金属丝流到导流板上，不会在溶剂滴落时将抽提套筒内的样品溅至筒壁上，更不会溅出抽提套筒外，避免检测误差。

为进一步保证抽提套筒筒壁上受到的水的冲洗量是均匀的，可在导流板上径向开设至少两道贯穿导流板厚度的通槽，所述通槽的起始位置为导流板的圆周，其终止位置与圆心之间存在距离。所述通槽的形状可以是四边形或三角形，优选为三角形，当通槽的形状为三角形时，该三角形最好是有两个顶点位于导流板的圆周上。

为了避免溶剂的蒸汽没有到达冷凝盘管即过多的被抽提烧瓶的瓶壁所冷却，提高溶剂蒸汽冷凝后滴入抽提套筒的速度，可以在抽提烧瓶上部分或全部设置保温层。所述保温层由石棉或泡沫材料制成。抽提烧瓶通常是一般的三角烧瓶。所述的部分设置保温层，可以是在抽提烧瓶的锥形瓶壁上包裹保温材料，其中留出观察冷凝溶剂冲洗抽提套筒滴出水的颜色的观察孔或观察槽；全部设置保温层，则可以是在整个抽提烧瓶的瓶壁上包裹保温材料，需要观察冲洗情况时再将保温层取下。

上述方案中所述的加热装置为现有原油和燃料油中沉淀物测定装置中常规使用的加热装置，如电加热器等。

本发明所述装置符合GB/T6531-86和ISO3735的要求。申请人用本发明所述装置进行样品检测，发现一个样品的检测时间仅需3～5h即可完成，而且检测结果准确，精度高。