[发明专利]应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层无效
申请号: | 201110146553.4 | 申请日: | 2011-06-02 |
公开(公告)号: | CN102214700A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 周帆;林华平;张良;蒋雪茵;张志林;张晓薇 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L29/06;H01L21/336;H01L21/314 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 氧化物 薄膜晶体管 阵列 湿法 刻蚀 阻挡 | ||
1.一种应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层,其特征在于该阻挡层由基板(1)、栅电极(2)、绝缘层(3)、氧化物有源层(4)、刻蚀阻挡层(5)、源漏电极(6)层叠构成。
2.根据权利要求1所述的应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层,其特征在于:基板(1)材料为硅片、玻璃或者陶瓷中任一种。
3.根据权利要求1所述的应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层,其特征在于:刻蚀阻挡层(4)为苯酚-甲醛聚合物。
4.根据权利要求1所述的应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层,其特征在于其结构层分别采用下述方法依次逐层制备,各结构层制备方法如下:
1)通过真空蒸发或溅射工艺形成一层ITO或金属作为源漏极并用光刻工艺刻蚀出图形;
2)采用磁控溅射Si把生成二氧化硅作为电介质绝缘层并用光刻工艺刻蚀出图形;
3)采用磁控溅射方法制备氧化物有源层并用光刻工艺刻蚀出图形;
4)采用旋涂技术制备刻蚀阻挡层并用光刻工艺刻蚀出图形;
5)采用真空蒸发或溅射技术制备漏源电极并用光刻工艺刻蚀出图形。
5.根据权利要求1所述的应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层,其特征在于所述的栅极材料(2)选用Au、Al、Cu、Mo、Cr、Ti、ITO、W、Ag、Ta,采用溅射或蒸发的方法制备,源漏电极(6)材料选用Au、Ag、Mo、Al、Cu、Cr、Ti、Mg、ITO中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层,其特征在于所述的绝缘层(3),可通过溅射或蒸发形成Ta2O5、Al2O3、SiO2、TiO2和SiN1~1.5中的一种或多种材料制备的薄膜。
7.根据权利要求1所述的应用于氧化物薄膜晶体管阵列湿法刻蚀的阻挡层,其特征在于所述的氧化物有源层(4),可通过磁控溅射或蒸发形成ZnO、InGaZnO中的一种或多种材料制备的薄膜。
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