[发明专利]转移印花机的落布卷取装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械中的印染机械，具体是指转移印花机的落布卷取装置。根据转移印花的工艺要求，被印织物在经过转移印花后须恒张力地卷绕在收布轴上，保证织物在收卷时卷绕结实紧密，卷装在周转过程中不会因过松而松卷。

背景技术

转移印花技术是一种新型的印花方法，其主要特点是节能环保，其工艺过程是将染料按设计好的花型先印在转印纸上，再用物理(加压、加温)或化学(加助剂反应)的方法将转印纸上染料花型图案转印到被印织物上。早期的转移印花多采用热压转移印花(即热转移印花)，利用染料高温升华的物理特性，将转印纸与织物贴合并对染料进行加热，受热的染料升华进入织物表面或内部，完成转移印花。热转移印花只能用分散染料在化纤类织物面料上印花，其染料与面料的品种都受到较大限制，特别是对于鲜艳度更好的活性染料无法适用。近年来，随着新染料、新助剂的开发成功，适用于棉、麻等纤维素纤维的活性染料转移印花采用了浸轧处理液、常温加压转印、卷取成卷的方式来实现，再转运进行冷堆或蒸化固色。这种印花方法图案立体感强、染料转移率高、水洗用水少，减少了污染物的排放，达到了环保印花的目的。这两种印花方法的织物落布方式通常有三种方式：一种是公知的摆布斗或摆布辊落布，织物通过一对摆臂带动的摆布斗或摆布辊将织物直接迭放在布车里，这种落布方式通常用于干态织物的落布，如热转移印花机、热定形机等。另一种是摩擦卷绕式的卷装落布，即通过一主动的外包糙面材料的压辊压在收布轴上带动收卷轴转动对织物进行收卷。上述两种落布方式对于转印后织物为湿态的冷转移印花均存在较大的问题：第一种落布方式，织物落布时以摆布的形式落入布车内，织物呈折叠状，因冷转移印花的织物转印后图案染料均为湿态，织物折叠时会产生图案的相互搭色，从而影响印花效果；第二种落布方式因采用压辊与卷轴的摩擦传动也存在上述同样问题。此外，第三种落布方式的织物落布是采用直接卷取成轴的方法，收卷轴是随着卷取直径的增大能自动调整转速，这种落布方式虽好，但用在转印后织物为湿态的冷转移印花上还未见到较好的现成装置。

发明内容

为了解决转移印花机采用现有卷取成卷落布方式存在的织物搭色、影响图案清晰度等缺点，本发明提供了一种用于转移印花机，特别是冷转移印花机的落布卷取装置，可以克服上述落布方式的缺点，能以稳定的张力、较小的意外伸长进行卷取落布，保证织物在卷取时织物不会相互搭色、印花图案不被破坏。

本发明为了解决其技术问题所采用的方案是：提供了一种用于转移印花机的落布卷取装置，它由卷取压布装置、远红外烘干器、织物收卷张力控制装置、扩幅装置等依次连接在落布机架墙板上，并固定于转印单元箱体上。该装置还包括用于织物收卷的卷取装置、用于对织物收卷时进行层与层之间隔离的隔离薄膜放置架等，卷取装置与隔离薄膜放置架均固定于落布机架墙板下方的水平地面上。该装置还包括用于压布压力和卷取张力控制的自动控制系统，各部分的构成如下：

在转移印花机的左右落布机架墙板4上分别转动连接左右摆臂20，左右两摆臂20的中央各和一压布辊气缸5连接，左右两摆臂20的头端和一压布辊15连接；在卷取A字架17上连接一收布轴16，收布轴16的一轴端和收卷传动电机18的减速机26连接；在卷取A字架17前的左右落布机架墙板4间连接一隔离薄膜卷21。所述的收卷传动电机18是由旋转编码器27、变频器29、电动机25和减速机26的组合体，减速机26固定连接在卷取传动箱体内；收卷传动电机18是通过连接线和PLC可编程控制器22连接。所述压布辊气缸5是一组用于控制压布辊15作用于收布轴16上压力并能随卷轴直径变化调节的气缸，压布辊气缸5通过缸体安装板固定连接在左右落布机架墙板4上，气缸活塞杆头端转动连接在摆臂20中央上。