[发明专利]光学元件阵列、显示装置及光学元件阵列、显示装置和光学元件阵列成型模具的制造方法无效
申请号: | 201110147081.4 | 申请日: | 2007-09-17 |
公开(公告)号: | CN102207560A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 重村幸治;高梨伸彰 | 申请(专利权)人: | NEC液晶技术株式会社 |
主分类号: | G02B3/00 | 分类号: | G02B3/00;G02B3/10;G02B3/06;G02B27/22;H04N13/00;B23P9/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 孙志湧;安翔 |
地址: | 日本神奈*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 元件 阵列 显示装置 成型 模具 制造 方法 | ||
本申请是分案申请,原案申请日为2007年9月17日,原案申请号为200710154298.1,原案发明创造名称为“光学元件阵列、显示装置及光学元件阵列、显示装置和光学元件阵列成型模具的制造方法”。
技术领域
本发明涉及光学元件阵列,包括透镜片,该透镜片使用双凸透镜或复眼透镜对多个观察点提供图像显示,为了提供诸如立体显示和视角控制的独特显示;显示装置;以及制造该显示装置、该光学元件阵列和光学元件阵列成型模具的方法。
背景技术
对于近年内对复杂显示装置的需求,使用下述独特显示装置,其将诸如双凸透镜、棱镜片、或扩散片的光学元件阵列与使用诸如液晶的光电元件的显示屏结合,且使实现立体图像显示和视角控制。
使用双凸透镜片的显示装置将通过该显示装置的实例来描述。图16是双凸透镜片的结构形式透视图,图17表示使用双凸透镜片和立体显示方法的显示装置的构造实例的结构形式图。
如图16所示,双凸透镜片110具有一个为平面的表面,以及用多个柱面透镜111连续地在平行方向上布置的另一个表面,所述每个柱面透镜在圆柱表面处具有拱背的横断面。
如图17所示,左眼像素115a和右眼像素115b交替布置来与在显示屏114上的每个柱面透镜111的焦点相对应。当通过驱动电路(未 示出)根据预定信号驱动左眼像素115a和右眼像素115b时,通过柱面透镜111,在左眼区域120a内形成左眼图像并在右眼区域120b内形成右眼图像,且由观察者识别出立体图像。常规二维图像显示也可通过用相同信号驱动右眼像素115a和左眼像素115b获得。
用于同时显示多个图像的多个图像同时显示装置已经作为使用双凸透镜片的显示装置提出。通过柱面透镜利用类似于上述的立体显示中的方法在观察方向上分配图像,该设备也能对多个观察者同时显示不同图像。
在此使用双凸透镜片的显示装置中,需要将双凸透镜片以高精度安装在显示屏上来获得高质量的立体图像显示或多维图像同时显示。图18中示出了针对这样的问题在日本特许公开专利第6-324317号公报专利文件1(P.3,[0013]到[0018])中提出的技术。
图18A、18B、18C和18D是描述专利文件1的发明的基本构造的结构形式视图,其中18A是显示屏的结构形式视图,18B是双凸透镜板和对准双凸透镜的结构形式视图,18C是相对于显示屏倾斜和重叠的双凸透镜板的结构形式视图,以及18D是当准确地重叠双凸透镜板时的结构形式视图。
提出了下述构造,其中将直线状对准标记213布置在显示屏211的显示区212的一侧,且将对准双凸透镜215布置在与双凸透镜板214的对准标记213相对应的位置处。根据这样的构造,如图18C所示,当将双凸透镜板214相对于显示屏211旋转移位时,只有直线的对准标记213的一部分被放大,所以如图18D所示,通过移动双凸透镜板214以便放大整个直线的对准标记213,很容易完成对准。
类似的技术也在日本特许公开专利公布第10-123633号(P.3,[0016]到[0023],图1)(专利文件2)中提出。图19A和19B是描述专利文件2 的发明的基本构造的结构形式视图,其中19A是双凸透镜板的结构形式视图以及图19B是图像片的结构形式视图;以及图20A和20B是其中图19A和19B的部分被放大的结构形式视图,其中20A是双凸透镜板和图像片的部分横截面图以及20B是图像片的部分俯视图。
同样在该构造中,将基准线317形成在图像片315上,以及将定位凹槽314形成在双凸透镜312内对应于基准线317的位置,其中进行调整以便能通过凹槽314清晰地观察到基准线317为一条直线。
然而,上述背景技术具有下列问题。在上述的专利文件1和专利文件2中公开的技术即,在显示屏中布置直线状的基准标记并且在与将要安装在显示屏上的双凸透镜片的基准标记相对应的位置处形成双凸透镜或凹槽,当以目视标准执行对准时是有优势的。然而,随着近年显示屏的更高清晰度,当要求以更高精度安装双凸透镜时,通过双凸透镜或凹槽观察基准标记的技术存在安装精度的限制。
在图21A和21B示出了这样情况的一个实例。图21A和21B说明了通过双凸透镜观察基准标记时误差的产生的结构形式视图,其中21A是布置在显示屏上的基准标记的结构形式视图,21B是当通过双凸透镜观察基准标记时的结构形式视图。
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