[发明专利]紧密纺摇架中导向皮辊卡爪的安装结构有效
申请号: | 201110147272.0 | 申请日: | 2011-06-02 |
公开(公告)号: | CN102230238A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 朱永前;宋静川 | 申请(专利权)人: | 张家港市广大纺机有限公司 |
主分类号: | D01H5/44 | 分类号: | D01H5/44;D01H5/50 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈忠辉 |
地址: | 215623 江苏省张家港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紧密 纺摇架中 导向 皮辊 安装 结构 | ||
技术领域
本发明涉及纺纱工业中纺机上的摇架,尤其涉及到紧密纺摇架中导向皮辊卡爪的安装结构。
背景技术
纺机上的牵伸加压装置俗称摇架。其结构主要包括:摇架座,摇架座上铰接有摇臂和手柄,摇臂的下侧安装有前加压组件、中加压组件和后加压组件,加压组件通常有弹簧加压和气动加压两种形式,前加压组件下端安装有前皮辊卡爪,中加压组件下端安装有中皮辊卡爪,后加压组件下端安装有后皮辊卡爪。工作时,摇架座固定安装在纺机中的主机轴上,并在各皮辊卡爪中卡接好对应的皮辊,向下压紧手柄和摇臂,在各加压组件的作用下,使各皮辊以一定压力紧压在各自对应的罗拉上,从而实现纺纱功能。
紧密纺纺纱工艺是一种较特别的纺纱工艺,在该种纺纱工艺中,需要在纺机中增加一个导向罗拉,导向罗拉位于前罗拉的前端,相应地,也需要在摇架的前端增加一个导向皮辊。目前通常的做法是:直接将普通的前皮辊卡爪换成带有两个卡爪的双皮辊卡爪,在每个卡爪中安装一个皮辊,位于前端的皮辊即为导向皮辊,位于后端的皮辊即为普通的前皮辊。这种安装结构的缺点是:无法单独调整导向皮辊对导向罗拉的加压压力,因而会影响紧密纺的纺纱效果。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是:提供一种能单独调整导向皮辊加压压力的紧密纺摇架中导向皮辊卡爪的安装结构。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:紧密纺摇架中导向皮辊卡爪的安装结构,包括:摇架座,摇架座上铰接有手柄和摇臂,摇臂的下侧安装有前加压组件、中加压组件和后加压组件,前加压组件下端安装有前皮辊卡爪,中加压组件下端安装有中皮辊卡爪,后加压组件下端安装有后皮辊卡爪,在摇臂的前端安装有导向加压座,导向加压座中设置有向下开口的安装腔,安装腔内活动设置有导向皮辊座,导向皮辊座的下端设置有导向皮辊卡爪;在导向皮辊座与安装腔的顶部之间设置有弹簧,在导向加压座或导向皮辊座上设置有能调节弹簧压力的微调装置;在导向皮辊座与导向加压座之间还设置有使导向皮辊座限位移动的限位装置。
所述的限位装置的结构为:在导向皮辊座的外侧壁上设置有限位槽,在导向加压座上设置有限位螺钉,限位螺钉伸入到限位槽中。
所述的导向加压座通过距离调节机构安装在摇臂的前端;所述的距离调节机构的结构为:固定块安装在摇臂前端,固定块中设置有一端开口的调节空腔,导向加压座的一端伸入到调节空腔中,紧固螺钉伸入调节空腔中,将导向加压座和固定块固定连接。
所述的微调装置的结构为:在导向加压座的顶部设置有微调螺钉,微调螺钉伸入安装腔中与设置在弹簧顶端的垫板相接触。
本发明的有益效果:在摇架的前端设置了可以单独调节导向皮辊压力的导向加压座,克服了传统紧密纺工艺中无法单独调整导向皮辊对导向罗拉的加压压力的缺点,提高了紧密纺的纺织效果。
附图说明
图1是使用了本发明所述的紧密纺摇架中导向皮辊卡爪的安装结构的摇架结构示意图;
图2是图1所示的导向皮辊卡爪的安装结构的放大结构示意图。
图3是本发明所述的导向加压座主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是本发明所述的固定块的主视图;
图6是图5的左视图;
图1~图6中:1、摇架座,2、手柄,3、摇臂,4、前加压组件,5、中加压组件,6、后加压组件,7、前皮辊卡爪,8、中皮辊卡爪,9、后皮辊卡爪,10、导向加压座,101、安装腔,11、导向皮辊座,111、限位槽,12、导向皮辊卡爪,13、弹簧,14、限位螺钉,15、固定块,151、调节空腔,16、紧固螺钉,17、微调螺钉,18、导向皮辊,19、导向罗拉,20、前皮辊,21、垫板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
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