[发明专利]一种紫砂珐琅彩及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种紫砂涂料，具体是一种紫砂珐琅彩及其制备方法。

背景技术

随着精神生活质量的提高，紫砂器已经被不少人所珍藏鉴赏。传统的紫砂器表面泛深褐色，也有少数呈绿色、朱红色。为了使紫砂器表面颜色更加亮丽，不少方法都尝试过，如表面上釉等。但是，紫砂泥的性质不同于陶土，一方面水釉在紫砂泥表面不容易稳定结合；另一方面上釉的紫砂器没有了古朴、轻盈的感觉，往往不能得到预期的效果。

因此，如何为紫砂器选择一种涂料，技能满足工艺要求，又能提高鉴赏品味是十分必要的。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种美化紫砂器表面的紫砂珐琅彩。

本发明的另一目的在于提供上述紫砂珐琅彩的制备方法。

技术方案：为了解决上述情况，本发明是这样来完成的：一种紫砂珐琅彩，包括以下重量百分比的组分：40～60％的长石、10～30％的石英、10～30％的硼砂、10～20％的方解石、5～10％的滑石、1～10％的碳酸锶和1～8％的氧化锌。

制备所述的紫砂珐琅彩的方法，包括以下步骤：

(1)按配方量取各原料，分别粉碎过24目筛，后混合；

(2)在1100～1200℃下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；

(3)将溶化后的混合原料液浸入0～20℃的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；

(4)按1∶18～20的重量比取苏州土和步骤(3)所得的原料熔块，并加入两者总重量1～5％的氧化物，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨10～20h，即得。

其中，为了达到水彩效果，步骤(4)所得的紫砂珐琅彩细度要求至少通过250目筛。

其中，所述步骤(4)中的氧化物为氧化铁、氧化钴、氧化锰中的一种或多种。

有益效果：本发明提供的一种紫砂珐琅彩适合器具表面的颜色装饰，尤其是紫砂器表面。本发明配方科学，各组分原料成本低、无危害；制备方法简单、耗能少，不产生任何污染物质，适合工业化生产。

具体实施方式

实施例1：

取40％的长石(单位为重量百分数)，20％的石英，15％的方解石，3％的氧化锌，5％的滑石，2％的碳酸锶和15％的硼砂，分别粉碎过24目筛后混合；在1100℃下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入0℃的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1∶18的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量1％的氧化铁，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨10h，即得。

实施例2：

取40％的长石(单位为重量百分数)，30％的石英，10％的方解石，2％的氧化锌，5％的滑石，3％的碳酸锶和10％的硼砂，分别粉碎过24目筛后混合；在1150℃下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入10℃的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1∶19的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量2％的氧化钴，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨12h，即得。

实施例3：

取50％的长石(单位为重量百分数)，10％的石英，20％的方解石，2％的氧化锌，2％的滑石，6％的碳酸锶和10％的硼砂，分别粉碎过24目筛后混合；在1180℃下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入5℃的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1∶20的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量3％的氧化锰，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨13h，即得。

实施例4：

取43％的长石(单位为重量百分数)，10％的石英，10％的方解石，1％的氧化锌，5％的滑石，1％的碳酸锶和30％的硼砂，分别粉碎过24目筛后混合；在1160℃下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入15℃的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1∶18的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量4％的氧化钴，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨14h，即得。

实施例5：

取60％的长石(单位为重量百分数)，10％的石英，10％的方解石，3％的氧化锌，5％的滑石，2％的碳酸锶和10％的硼砂，分别粉碎过24目筛后混合；在1200℃下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入20℃的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1∶20的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量4％的氧化钴，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨15h，即得。