[发明专利]潮式混凝土无尘喷射机

说明书

技术领域

本发明属于工程施工机械技术领域，具体地说涉及一种潮式混凝土无尘喷射机。

背景技术

混凝土喷射机，利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工。

混凝土喷射机广泛用于交通、矿山等各种巷道支护之中，可是由于目前普遍使用的干式混凝土喷射机在工作中产生大量的水混等混合粉尘，特别是呼吸性粉尘浓度高，严重影响着工人的健康安全，随着社会的发展进步，国家愈来愈重视职业病的预防工作，为此，国家推荐使用成本高、工序复杂的湿式喷射机来取代干式喷射机作为过渡产品。基于以上状况，发明人根据多年的实际工作经验，经过认真研究，设计出本产品，既保持了传统的操作方式，又达到了喷射机无工作粉尘的目的。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中的不足提供一种潮式混凝土无尘喷射机，既保持了传统的操作方式，又达到了喷射机无工作粉尘的目的，仅此，无尘喷射机的研制成功可比湿式喷射机降低综合成本40％以上；本发明是传统的潮湿方式，自身配以捕尘和降尘系统，来完成混凝土的喷射工作，并以高效震动给料系统，大大降低了工人的劳动强度。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种潮式混凝土无尘喷射机，包括底盘1、喷射机2、下集尘箱3、上集尘箱4、吸尘风扇5、风道6、除尘箱7、电机9，其特征在于：所述底盘1上设置有除尘箱7、电机9和下集尘箱3，所述除尘箱7与电机9、电机9与下集尘箱3均相邻设置，所述电机9上方设置有吸尘风扇5，所述下集尘箱3上方设置有上集尘箱4，所述吸尘风扇5与上集尘箱4和下集尘箱3通过风道6连通，所述下集尘箱内部设置有喷射机2；

上述的上集尘箱4侧壁上设置有震动给料系统10，所述震动给料系统10伸进上集尘箱4内；

上述的除尘箱7上设置有高压进水咀8；

上述吸尘风扇主动力11与喷射机2均由电机9提供动力；

上述吸尘风扇主动力11通过联轴器12与吸尘风扇5连接；

上述的上集尘箱4、下集尘箱3和风道6均为全封闭式。

本发明的优点在于：适应传统喷射机的操作方式，工作效率高，成本低，无尘。较之湿式喷射机工序多(拌料、运输等)、条件限制大(拌料后时间要求紧、运输中平稳要求高，必须配以成本较高的液体速凝剂等)有着巨大的优势。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是底盘，2是喷射机，3是下集尘箱，4是上集尘箱，5是吸尘风扇，6是风道，7是除尘箱，8是高压进水咀，9是电机，10是震动给料系统，11是吸尘风扇主动力，12是联轴器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1所示，该潮式混凝土无尘喷射机，包括底盘1、喷射机2、下集尘箱3、上集尘箱4、吸尘风扇5、风道6、除尘箱7、电机9，底盘1上设置有除尘箱7、电机9和下集尘箱3，所述除尘箱7与电机9、电机9与下集尘箱3均相邻设置，所述电机9上方设置有吸尘风扇5，所述下集尘箱3上方设置有上集尘箱4，所述吸尘风扇5与上集尘箱4和下集尘箱3通过风道6连通，所述下集尘箱3内部设置有喷射机2；上集尘箱4侧壁上设置有震动给料系统10，所述震动给料系统10伸进上集尘箱4内；除尘箱7上设置有高压进水咀8；靠近电机9处设置有吸尘风扇主动力11；上集尘箱4、下集尘箱3和风道6均为全封闭式；上集尘箱4与喷射机2通过漏斗装置连通。

混凝土料通过震动给料系统10进入上集尘箱4中，通过漏斗装置筛选，净料进入下集尘箱3中的喷射机中进行喷射，而粉尘则流入上下集尘箱中，粉尘通过风道6从上下集尘箱进入吸尘风扇5中，通过吸尘风扇5的作用而进入除尘箱7中，吸尘风扇5通过联轴器12连接电机9上的吸尘风扇主动力11，最终由电机9提供动力支持。

本技术领域中的相关技术人员应当熟悉到，以上所述实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对上述实施例所做的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。