[发明专利]弧齿锥齿轮精锻成型制造方法无效
申请号: | 201110147643.5 | 申请日: | 2011-06-02 |
公开(公告)号: | CN102240774A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 胡斌;高凤强;敬勇;冯杰 | 申请(专利权)人: | 重庆创精温锻成型有限公司 |
主分类号: | B21K1/30 | 分类号: | B21K1/30;B21J5/02;B21J13/02 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
地址: | 402247*** | 国省代码: | 重庆;85 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 弧齿锥 齿轮 成型 制造 方法 | ||
1.一种弧齿锥齿轮精锻成型制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按照工艺设计要求准备原材料,将原材料磨削表面、探伤检查裂纹后,锯成料段,去除不符合要求的料段;
(2)将料段加热至1150-1180℃;
(3)在压力机上将料段墩粗,冲孔,再经碾环机扩环,得到一个圆环状毛坯;
(4)将圆环状毛坯设置在多工位热模锻压力机上,在预锻模内预锻成型,得到具有预锻齿形的预锻毛坯;预锻模的齿形弧齿螺旋角β比终锻模的齿形弧齿螺旋角小8°—12°;
(5)将预锻毛坯设置在多工位热模锻压力机上,在终锻模内终锻成型;
所述的扩环、预锻和终锻都在高温下进行,采取一火连续锻造方式进行;
(6)经球化退火处理后,表面喷砂清理,再经表面磷化皂化;
(7)最后,在液压机上,在常温状态下精整齿形,以提高齿形精度。
2.根据权利要求1所述弧齿锥齿轮精锻成型制造方法,其特征在于:步骤(4)的预锻和步骤(5)的终锻,均采用闭式模锻,在预锻模和终锻模的背锥上设计分流凹腔,以容纳锻造时分流出的多余金属材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆创精温锻成型有限公司,未经重庆创精温锻成型有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110147643.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:针对非洲马疫病毒的疫苗
- 下一篇:一种具有防覆冰功能的材料及其制备方法和用途