[发明专利]检测用荧光制冷剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制冷剂，尤其涉及一种检测用荧光制冷剂，本发明还涉及该荧光制冷剂的制备方法。

背景技术

    随着经济的发展，空调、冰箱等制冷设备已经成为每个家庭的必备电器，而制冷系统则是空调和冰箱的核心设备，制冷系统中使用的制冷剂，它的安全性是尤其重要的，因为它的泄漏为破坏大气中的臭氧层，影响生态环境，因此，对冰箱和空调的制冷系统进行检测是非常必要和重要的，检测还可以防止由于泄漏而造成的使用成本的大幅提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测方便、检测效果好的检测用荧光制冷剂。

本发明的另一目的是提供上述检测用荧光制冷剂的制备方法。

本发明的前一目的是这样实现的：一种检测用荧光制冷剂，其中是由重量比为1：50～350的荧光油和制冷剂构成。

上述的检测用荧光制冷剂中，所述的荧光油和制冷剂的重量比为1：60～200。

上述的检测用荧光制冷剂中，所述的荧光油由重量比为1：50～200的油性荧光粉和冷冻油溶合而成。

上述的检测用荧光制冷剂中，所述的油性荧光粉和冷冻油的重量比为1：50～100。

本发明采用上述组合后，通过在制冷剂量中添加由冷冻油和油性荧光粉熔合而成的荧光油，使得在检测时，通过特定的灯光，即可以非常方便地检查出泄漏的地方，同时冷冻油又可以作为制冷设备的润滑剂，为设备提供必须的润滑，使系统可以正常地工作。

本发明的后一目的是这样实现的：一种上述的检测用荧光制冷剂的制备方法，其中该方法包括下述步骤：（1）按重量比分别称取油性荧光粉和冷冻油，备用；（2）将称好的油性荧光粉和冷冻油混合，加温至70～90°，搅拌25～45分钟；（3）将搅拌好的混合液过滤，然后静置2～10天；（4）将静置后的液合液再过滤，即得荧光油；（5）按重量比称取荧光油，将称取的荧光油装入罐中，再将罐放置在制冷剂的生产线上，往罐中注入相应重量比的液态制冷剂。

上述的检测用荧光制冷剂的制备方法中，步骤（2）所述的加温温度为80°，搅拌时间为30分钟。

上述的检测用荧光制冷剂的制备方法中，步骤（3）所述的所述的静置时间为3～7天。

上述的检测用荧光制冷剂的制备方法中，其特征在于，步骤（3）和步骤（4）所述的过滤采用的过滤网的孔径为0.05～0.5mm。

本发明采用上述方法后，通过特定重量比例的混合、多次过滤、静置后制得的荧光油，油性荧光粉已经完全溶于冷却油中，不会对制冷设备产生任何的负作用，不会影响设备的正常运行，同时也过滤了可能影响设备工作的杂质，保证了荧光油的添加不会影响到设备的正常工作，在起到检测目的的同时，冷却油还可以起到辅助润滑作用。

具体实施方式

    下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

实施例1

本发明荧光油的制备之一

    成份：冷冻油1000g、油性荧光粉5g

制备方法：（1）按重量比分别称取油性荧光粉和冷冻油，备用；（2）将称好的油性荧光粉和冷冻油混合，加温至70°，搅拌25分钟；（3）将搅拌好的混合液用孔径为0.3mm的过滤网过滤一次，然后静置2天；（4）将静置后的液合液再用孔径为0.05mm的过滤网过滤一次，得荧光油约1000g。

实施例2

本发明荧光油的制备之二

    成份：冷冻油1000g、油性荧光粉8g

制备方法：（1）按重量比分别称取油性荧光粉和冷冻油，备用；（2）将称好的油性荧光粉和冷冻油混合，加温至75°，搅拌30分钟；（3）将搅拌好的混合液用孔径为0.2mm的过滤网过滤一次，然后静置4天；（4）将静置后的液合液再用孔径为0.05mm的过滤网过滤一次，得荧光油约1004g。

实施例3

本发明荧光油的制备之三

    成份：冷冻油1000g、油性荧光粉10g

制备方法：（1）按重量比分别称取油性荧光粉和冷冻油，备用；（2）将称好的油性荧光粉和冷冻油混合，加温至80°，搅拌35分钟；（3）将搅拌好的混合液用孔径为0.5mm的过滤网过滤一次，然后静置8天；（4）将静置后的液合液再用孔径为0.07mm的过滤网过滤一次，得荧光油约1003g。

实施例4

本发明荧光油的制备之四

    成份：冷冻油1000g、油性荧光粉15g