[发明专利]间歇旋转工作台式装袋包装机

说明书

技术领域

本发明涉及间歇旋转工作台式装袋包装机的改良。

背景技术

间歇旋转工作台式装袋包装机具有支轴、工作台、以及多个夹子，支轴垂直地支承在竖立于机台上表面的立架上，被驱动源驱动而作间歇旋转，工作台设置在所述支轴上部，随着所述支轴的间歇旋转而在水平面内作间歇旋转，多个夹子等间隔地设置在所述工作台的周围，且随着所述工作台的间歇旋转而沿着圆形的移动路线作间歇移动，用所述夹子夹住所供给的袋子的两侧边缘部而将袋子垂吊，且随着所述工作台的间歇旋转而间歇地移送所述袋子，同时在移送过程中依次进行将袋口打开、充填被包装物、以及将袋口密封等包装处理工序。

图3表示一般的间歇旋转工作台式装袋包装机的一例，在于水平面内向一个方向(空心箭头的方向)作间歇旋转的工作台1的周围，等间隔地配置着多个夹子(只示出各夹子的夹持部2、2)，随着工作台1的间歇旋转，夹子沿着圆形的移动路线而间歇地移动。在夹子旋转一圈的过程中，实施向夹子供给袋子3(供袋)、将袋子3的袋口打开、向袋子3充填被包装物、以及将袋子3的袋口密封等各种包装处理工序。夹子的移动路线也是袋子3的移送路线。图3中省略了使工作台1作间歇旋转的支轴。

以下参照图3作具体说明，停止位置I是供袋工序位置，在该位置上配置了向夹子供给袋子3的传送机式供袋装置4。用夹子的一对夹持部2、2夹住所供给的袋子3的袋口附近的两侧边缘部，且以袋口向上的方式垂吊。

停止位置II是印字工序位置，在该位置上配置了对垂吊在夹子上的袋子3的袋面印刷日期等字样的印字装置(图中只示出了印字器5)。

停止位置III是袋口的开口工序位置，在该位置上配置了具有能够相互接近和脱离的一对吸盘6、6和一对跟踪式开口引导器7、7(图中只示出了吸盘6、6和跟踪式开口引导器7、7)的开口装置。

停止位置IV则是被包装物(固形物)的充填工序位置，在该位置上配置了具有可升降的料斗8的充填装置(图中只示出料斗8)。

跟踪式开口引导器7、7在停止位置III上插入已开口的袋口中，并立即张开以维持袋口的开口状态，且保持该状态随着工作台1的旋转(夹子及袋子3的移动)移动到停止位置IV，在停止位置IV上，在料斗8插入袋口后，跟踪式开口引导器7、7上升而从袋口拔出并立即返回停止位置III。

停止位置V是第1气体置换工序位置，在该位置上配置了具有可升降的气体吹入喷嘴9的第1气体置换装置(图中只示出气体吹入喷嘴9)。

停止位置VI是第2气体置换工序位置，在该位置上配置了具有可升降的气体吹入喷嘴11的第2气体置换装置(图中只示出气体吹入喷嘴11)。在停止位置VI上，夹子(夹持部2、2)的间隔扩大，使袋口张紧。

停止位置VII是第1密封工序位置，在该位置上配置了具有可开闭的一对第1热板12、12的第1密封装置(图中只示出第1热板12、12)。

停止位置VIII是第2密封工序位置，在该位置上配置了具有一对第2热板13、13的第2密封装置(图中只示出第2热板13、13)。

停止位置IX是密封部冷却及成品袋排出工序位置，在该位置上配置了具有一对冷却板14、14的冷却装置(图中只示出冷却板14、14)和滑槽15。一旦冷却板14、14及夹持部2、2打开，对成品袋3A的夹持即被解除，成品袋3A由于其重量而自由落体到滑槽15上，且受滑槽15引导而被送到图中未示的皮带传送机等搬运装置上，并且被该搬运装置向规定位置搬运。

停止位置X是不合格袋子排出工序位置，在此位置将不合格的袋子(譬如由于开口不良等导致不能装袋的空袋等)排出。

这种装袋包装机如专利文献1所述，工作台1被固定在作间歇旋转的支轴的上端附近，支轴下端则与机台的驱动源连结。从而，在设置了包装机后，工作台1及夹子的高度基本不能改变。

另一方面，在要用这种装袋包装机进行包装处理的袋子中，如图4所示，有普通的袋子3a、有形成了拉锁部16的带拉锁袋子3b、还有具有注出口17的异形袋子3c等各种袋子，有时要用1台装袋包装机对2种以上的袋子进行包装处理。在图4所示的各袋子3a～3c上，斜线部分是预定进行袋口密封的部位。虚线圈出的部分则是预定用吸盘6、6吸附的部位。

在对图4(a)所示的普通袋子3a进行装袋包装时，是将袋子3a以其上边缘比夹子的夹持部2、2的上端略高的状态向该夹子供给。此时袋子3a的上边缘高度(距离机台18的高度)用H1表示。使用这种袋子3a时，用于将袋口打开的吸盘6的高度设定在袋子3a的上边缘附近。