[发明专利]对称式差动电感结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电感结构，特别指涉及一种对称式差动电感结构。

背景技术

在半导体制造领域中，差动电感(differential inductor)是非 常重要的一种被动组件，而对称(symmetric)式的差动电感和中心抽 头(center-tap)式的差动电感，更是相当普遍的两种设计形式。

如图1A所示，绘示对称式的差动电感1的结构示意图。如图所示， 该对称式差动电感1包括设于基板中央的呈T型的中央导线10；自中 央导线10左侧逆时针延伸形成螺旋状的第一导线11；自中央导线10 右侧顺时针延伸形成螺旋状的第二导线12，其中，第一导线11两端分 别具有第一输入端口110及与中央导线10一端连接的接点111，第二 导线12两端分别具有第二输入端口120及与中央导线10另一端连接 的接点121，而图1B则为对称式的差动电感1包含品质因子(quality  factor，Q)的特性曲线示意图。

又如图2A所示，绘示中心抽头式的差动电感2的结构示意图。如 图所示，基板设置有中央导线20；呈螺旋状的第一导线21；以及呈螺 旋状的第二导线22，其中，第一导线21两端分别具有第一输入端口 210及与中央导线20连接的接点211，第二导线22两端分别具有第二 输入端口220及与中央导线20连接的接点221，而第一导线21跨越第 二导线22的区域及第二导线22跨越第一导线21的区域，则分别由第 三导线部23及第四导线部24连接构成。图2B则显示中心抽头式的差 动电感2包含品质因子(quality factor，Q)的特性曲线示意图。

然而，由于T型的中央导线10为现有的对称式的差动电感1中必 备的构件，且中央导线20也为现有的中心抽头式的差动电感2中必备 的构件，所以常常造成基板面积的浪费，也间接地降低了产品利润。 而中心抽头式的差动电感2因导线设计成彼此交错的缘故，所以并无 法达到几何学上的完全对称形态，因而会产生相位差异等影响良率的 干扰，严重影响到差动电感成品的电感值(inductance value)与品 质因子(quality factor，Q)。

所以，如何提供一种不同于现有的对称式或中心抽头式的差动电 感的电感结构，进而避免前述的种种缺点，遂成为现今业界刻不容缓 的课题。

发明内容

鉴于现有技术的种种缺失，本发明的主要目的在于提供一种不同 于现有的对称式或中心抽头式的差动电感的电感结构。

为了达到上述目的及其它目的，本发明遂提供一种对称式差动电 感结构，形成于一基板上，该基板划分有第一、第二、第三及第四象 限区，且具有设于第二象限区的第一输入端口、设于第一象限区的第 二输入端口及设于第一和第二象限区外的第三输入端口。

该对称式差动电感结构包括：形成于该第二象限区的第一螺旋导 线，且具有与该第一输入端口连接的第一接点及位于该第一螺旋导线 内的第一端点；形成于该第一象限区的第二螺旋导线，且具有与该第 二输入端口连接的第二接点及位于该第二螺旋导线内的第二端点；形 成于该第四象限区的第三螺旋导线，且具有与该第三输入端口连接的 第三接点及位于该第三螺旋导线内的第三端点；形成于该第三象限区 的第四螺旋导线，且具有与该第三输入端口连接的第四接点及位于该 第四螺旋导线内的第四端点；跨设于该第一螺旋导线及第四螺旋导线 上的第五导线，而第五导线并连接该第一端点及第四端点；以及跨设 于该第二螺旋导线及第三螺旋导线上的第六导线，而第六导线并连接 该第二端点及第三端点。

相较于现有技术，由于本发明的对称式差动电感结构包括数个螺 旋状导线，且形成彼此互相对称的形式，各该螺旋状导线亦无交叠的 情形，此外，本发明不但不需构成会占据基板面积的中央导线，且可 同时达成几何学上的完全对称形态，进而能提升产品利润与良率。

附图说明

图1A为现有的对称式的差动电感的结构示意图。

图1B为图1A绘示的对称式差动电感的特性曲线示意图。

图2A为现有的中心抽头式差动电感的结构示意图。

图2B为图2A绘示的中心抽头式差动电感的特性曲线示意图。

图3A为本发明的对称式差动电感结构的结构示意图。

图3B为图3A绘示的对称式差动电感结构的特性曲线示意图。

主要组件符号说明