[发明专利]无动力滚筒轴的简易安装结构无效
申请号: | 201110149131.2 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN102295146A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 王建兵 | 申请(专利权)人: | 无锡杰思物流设备有限公司 |
主分类号: | B65G39/02 | 分类号: | B65G39/02 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 聂汉钦 |
地址: | 214028 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 滚筒 简易 安装 结构 | ||
技术领域
本发明涉及物流设备领域,尤其涉及滚筒输送机。
背景技术
滚筒输送机一般由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成,适用于各类箱、包、托盘等各类货物的输送,广泛应用于机场,港口,采煤业等其他物流处理系统中,能够输送单件重量较大的物料和承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,并能实现多品种共线分流输送的特点。
其中滚筒主要用于驱动输送的圆筒形组件。滚动的结构形式按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,无动力滚筒结构具有结构简单,可靠性高,安装简便,使用维护方便等优点。
目前,常用的无动力滚筒由滚筒、滚筒轴、两侧支架组成,所述滚筒轴贯穿与滚筒的中心,所述滚筒轴的两端加工有螺纹,所述支架上开有螺纹孔,通螺栓连接将支架与滚筒轴的两端固定。
这种滚筒轴的结构和安装方式由如下缺点:
(1)需要在轴的两端加工螺纹,两侧的支架上加工所配合的螺纹孔,在加工和安装过程中需要保证所加工孔的同轴度,安装时,对中复杂,容易使轴的安装跑偏,影响滚筒的运行,所以这种方法加工困难、安装难度大,成本高;
(2)在长期的使用运转过程中,由于滚筒轴两端采用螺栓连接,易产生磨损,使得滚筒轴与支架的连接会产生松动或脱离,影响滚筒使用过程中灵活性, 则会影响整个滚筒输送机的运行过程,严重时,输送过程中会导致卡死等现象,影响滚筒输送机的工作效率。
发明内容
本申请人针对上述现有现有技术中的滚筒轴加工复杂、安装困难等缺点,提供一种结构合理,安装简便的无动力滚筒轴的简易安装结构,从而使加工简便,易于安装和定位。
本发明所采用的技术方案如下:
一种无动力滚筒轴的简易安装结构,包括滚筒、滚筒轴、安装于滚筒和滚筒轴之间的轴承以及支撑滚筒轴两端的支架,所述滚筒轴贯穿于滚筒的中心,所述滚筒轴的两端为圆形体结构,所述滚筒轴的两端圆形体上分别开有销轴孔;所述滚筒轴的两端分别插入两侧支架上开有的相配合的圆形孔,在滚筒轴两端圆形体上开有的销轴孔中插入销轴定位。其进一步技术方案在于:
所述销轴为R字形。
本发明的有益效果是:滚筒轴两端采用圆形体结构,不仅结构简单,加工容易,安装方便,通过两端圆形体结构与销轴的定位即可达到滚筒轴的可靠定位,无需对中,避免了现有技术中对中困难而产生滚筒轴的安装跑偏的问题,提高滚筒的可靠性和安装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明支架的结构示意图。
图3为本发明销轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
见图1和图2,本发明所述的装置包括滚筒1、滚筒轴2和两侧支架3,滚筒轴2贯穿于滚筒1的中心,滚筒轴2的两端为圆形体结构,两侧支架3分别开有与滚筒轴两端相配合的圆形孔6,滚筒轴2两端圆形体结构处开有销轴孔5,两侧支架3与滚筒轴2配合连接后采用R字形销轴4插入销轴孔5定位(见图3)。
实际加工安装过程中,滚筒轴2的两端加工为圆形体结构,将其插入滚筒1的中心处,先将圆形体结构的一端插入一侧支架3所开的圆孔6内,使轴与圆孔完成间隙配合,并使滚筒1及滚筒轴2呈水平状态,然后将滚筒轴2的另一端圆形体结构对准另一侧支架3的圆孔,并将其插入,最后在滚筒轴两头的销轴孔5中插入R字形销轴4可靠定位,即完成了本发明的组装。通过两端销轴的定位使轴向定位可靠,通过两侧支架的圆形孔使轴径向定位可靠。如此滚筒轴采用两端圆形体结构,即达到加工简便,安装定位可靠。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
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