[发明专利]用于挠性线路板连续印刷并干燥的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于挠性线路板连续印刷并油墨干燥的装置和方法。 

背景技术

由于技术的局限，目前印刷油墨、预备干燥油墨只能是单张制品进行，存在生产效率低下、褶皱、印刷偏移、油墨缺陷等不良等不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是将单张印刷和油墨干燥的方法，改为连续卷对卷的方式印刷、预备干燥感光阻焊油墨。

对此，本发明采用如下技术方案：一种用于挠性线路板连续印刷并干燥的装置，包括：卷入装置，印刷装置、干燥装置和卷出装置，挠性线路板的两端分别绕于所述卷入装置和卷出装置，所述卷入装置和卷出装置能够分别并排卷绕至少两卷挠性线路板依次进入所述印刷装置和干燥装置；

所述印刷装置设有命令单元、控制单元和定位印刷单元，所述命令单元用于与外界交换数据信息，所述定位印刷单元能够并排容纳至少两卷挠性线路板，并调整挠性线路板的位置以进行相应的印刷，所述控制单元用于分别控制所述命令单元和定位印刷单元；

所述干燥装置包括传送单元和加热单元，所述传送单元能够并排传送至少两卷挠性线路板进入所述加热单元，致使挠性线路板的油墨干燥。

以下将结合现有技术说明上述技术方案的优点。

现有的单面挠性线路板印刷感光阻焊油墨和预备干燥感光阻焊油墨是单张制品进行，并分为两步进行，分别使用油墨印刷机和烘箱进行，而预备烘箱需要等待制品印刷到一定数量后才能进行，因此生产效率低下。

并且，现在有的单面挠性线路板印刷感光油墨分为拿取制品、定位制品、印刷油墨、取出制品等几个步骤，而单面挠性线路板产品比较薄（约100μm）极容易产生制品折痕，引发不良，并且单面挠性挠性线路板容易翘起，不容易用定位销定位，造成制品不能精确定位，引起印刷偏移，引发不良！并且，单面挠性线路板因为容易翘起，在用架子烘箱过程中，油墨容易粘附在上一层架子上，造成油墨缺陷，引发不良，而需要手动取放制品容易产生折痕，引发不良。

与现有技术相比，本发明同时增加了印刷装置和用于烘干的干燥装置，使印刷和干燥步骤能同时进行，大大提高了生产效率。同时，在印刷装置和干燥装置前后增加卷入装置和卷出装置，实现了卷对卷连续印刷、预备干燥感光油墨的方式，与现有技术相比，在整个生产过程中，实现连续自动化生产，避免印刷和预备干燥过程中的人工定位、纳期制品，使人手移动制品的折痕不良降低到0%。

而且，由于卷入装置和卷出装置能够分别并排卷绕至少两卷挠性线路板依次进入所述印刷装置和干燥装置，这能够大大的提高生产效率。

优选的，所述传送单元包括传送带，所述传送带为网链状，由金属材料制成。

本发明进一步采用上述技术特征，优点在于：挠性线路板（无论是单面还是双面）在传送过程中，受热更加均匀、充分，散热性强，进一步提高了油墨干燥的速度和品质。

优选的，所述印刷装置还包括：吸附单元，用于吸附挠性线路板的灰尘；整理单元：用于整平挠性线路板。

本发明进一步采用上述技术特征，优点在于：印刷装置设有定位印刷单元，能够将单张印刷的印刷机改为能够连续印刷的高精度印刷机，印刷装置设有定位印刷单元，能达到精确智能对位的目的，保证了定位的精度，使印刷偏移的精度保证在50μm以内，并且同时增加了整理单元，控制印刷力度，使印刷品物上的油墨厚度均匀，提高印刷质量，进一步有效地提高了效率。

优选的，所述干燥装置还包括：控制单元，用于控制干燥装置的工作状态；驱动单元，所述驱动单元在所述控制单元的控制下驱动传送单元进行传送；所述加热单元包括红外加热机构、远红外加热机构和热风机构中的至少一种。

本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于：能够将之前预备干燥使用烘箱的方式改为使用干燥装置的方式，干燥装置设有加热管道，其作用在于将空气鼓入该热交换箱的风机，避免制品由于翘起造成的油墨缺陷不良，这样的效果使其印刷产品质量好、热效率高，节约了能源、降低了成本。