[发明专利]用于电抗器、变压器的三相粉末冶金软磁罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器、电抗器技术，具体涉及用软磁粉末冶金制品制成的变压器、 电抗器用粉末冶金软磁罐体。

背景技术

目前，在粉末冶金软磁粉芯电抗器的生产中，现有技术是在圆环形的铁粉芯或方块拼 装铁心上绕上线圈，线圈裸露在磁体之外，无法保障电磁兼容性，漏磁也大。因此，产品 必须与四周要保持一定的电气绝缘距离，无法使用在大容量和对漏磁有较高要求的场合。 所述粉末冶金软磁粉芯变压器主要应用于高频精密电路和小功率的电力、电子行业。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于电抗器、变压器的三相粉末冶金软磁罐，以解决传统的 变压器、电抗器因在铁心上绕线圈，线圈裸露在磁体之外，无法保障电磁兼容性和漏磁较 大的技术问题。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案如下：采用软磁粉末冶金零部件组合成全 封闭罐式磁回路骨架，该全封闭罐式磁回路骨架包括两个对接的罐体和三相芯柱；两个对 接的罐体内固定有三相芯柱，该三相芯柱与所述罐体构成全封闭罐式磁回路；在全封闭罐 体内的芯柱外围为线圈绕组所在的空间；该罐体上设有三相进出线口。

所述三相芯柱沿轴向开有贯通孔，罐体对应三相芯柱的贯通孔处也开有贯通孔，通过 螺栓穿过所述贯通孔后，将两个对接的罐体与三相芯柱固定在一起。

所述罐体内的空隙处及罐体的出线口处均充填有充填材料。

本发明具有如下优点：主要解决了粉末冶金软磁材料的封闭磁回路问题，采用只有侧 面出线开口的全封闭罐式结构使得用其制造的电抗器、变压器实现小漏磁、低损耗和紧凑 式结构；罐式的设计方式解决了快速制造和灵活组装生产问题，使电抗器和变压器的生产 更为简便，方便了电抗器和变压器生产企业的设计、制造和生产；同时，还具有体积小、 损耗小、噪声小等特点，使用恰当的磁性粉末和适当的工艺，产品的耐高频性能可高达 100kHz。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的罐体结构示意图。

图4是本发明的罐体立体图。

具体实施方式

本发明由软磁材料，采用一体式压铸成型方法制成软磁中心带三个芯柱的半罐式零件， 使用时将两个软磁半罐对扣接合将绕组线圈放置罐中芯柱上，形成一个封闭外壳用于组装 三相变压器的产品。该罐体的外壳既是该产品的防护外壳也是磁路组成部分，与内芯柱形 成一个封闭的磁回路。该罐体除一端侧面的出线口之外，整体是一个封闭的罐体，从而最 大限度地减少了漏磁的可能性。

具体结构参见图1、2，采用软磁粉末冶金零部件组合成全封闭罐式磁回路骨架，该全 封闭罐式磁回路骨架包括两个对接的罐体3、4和三相芯柱5；两个对接的罐体3、4内固 定有三相芯柱5，参见图3、4该三相芯柱5与所述罐体3、4构成全封闭罐式磁回路；在 全封闭罐体3、4内的芯柱5外围为线圈绕组7所在的空间；该罐体上设有三相进出线口1， 三相进出线口1中设有进出线端子6。

所述三相芯柱5沿轴向开有贯通孔，罐体对应三相芯柱的贯通孔处也开有贯通孔，通 过螺栓2穿过所述贯通孔后，将两个对接的罐体3、4与三相芯柱5固定在一起。所述罐体 3、4内的空隙处及罐体的出线口1处均充填有充填材料。

通过增加材料的含铁量与含硅量及胶含量来改变罐体磁导率、也可以通过调整铁磁材 料粉料颗粒形状的不同、粘结材料的特性的调整以达到此目的，从而实现在不改变外形尺 寸的条件下组装出不同技术磁导率性能的产品。

本发明的罐体采用无间隙拼装并采用环氧树脂胶注固定工艺，粘结强度大、强度高、 耐高温可达220℃的耐热等级，适用于H级电抗器产品的制造。

本发明采用软磁粉末冶金零部件组合成全封闭罐式磁回路骨架的方法生产的产品，主 要用于制造三相高频电抗器等电器产品，其主要应于各类高、中、低频大功率的三相电抗 器的制造领域。