[发明专利]用于形成电极的组合物及使用该组合物形成的电极

说明书

技术领域

本发明涉及用于形成电极的组合物。更特别地，本发明涉及用于形成电极的组合物，其使用包括特定金属氧化物的玻璃粉作为组分从而获得良好的耐酸性，并涉及使用所述组合物形成的电极。

背景技术

近年来，对大尺寸、高集成、高精确性和高可靠性显示器的日益增长需求促进了很多图形处理技术的发展。这些技术已被应用至等离子体显示板(PDP)的制造。

按照典型的PDP底板生产工艺，在基板的整个表面上连续地形成电极、电介质层和阻挡层，然后通过蚀刻实施剥离从而形成障壁(barrier ribs)。在蚀刻之前，在障壁上涂覆光敏光致抗蚀剂(PR)或层压干膜抗蚀剂(DFR)，然后使用0.4-6wt％的硝酸溶液作为剥离剂实施剥离。然而，剥离可增加使电极末端曝露至剥离器的剥落风险，或可诱导电极末端的形状在一段时间内发生变化。因此，在电极末端之间可能会发生短路，从而导致缺陷(例如面板装配后的垂直条纹)的形成。PR溶液涂覆或DFR层压不能完全保护电极与剥离器隔离并引起断续缺陷。

解决这些问题的途径之一是在耐酸性方面改进在电极中使用的玻璃粉的组成。在用于形成电极组合物中，主要使用基于氧化铅(PbO)的玻璃粉，例如PbO-SiO₂-P₂O₅和PbO-B₂O₃。然而，世界范围内，限制基于PbO的玻璃粉的使用的调整方针变得日益紧迫，因为这种玻璃粉中存在对人类有毒且导致环境污染的铅。在这样的情况下，存在对能代替基于PbO的玻璃粉的材料的需求。从这种需求的角度来看，与基于PbO的玻璃粉相比，目前偏好使用无Pb玻璃粉和基于Bi的玻璃粉。然而，在障壁蚀刻期间，由于其较差的耐酸性，基于Bi的玻璃粉比基于PbO的玻璃粉对损害更敏感。在克服这种损害敏感性的尝试中，认为SiO₂的添加改善了基于Bi的玻璃粉的耐酸性。然而，增加的SiO₂含量不可避免地导致玻璃粉的玻璃化转变温度(Tg)和膨胀计软化点提高，从而必须要求更高的烧制温度，并在多面板的烧制后导致PDP基板变形。因此，对改进的用于光敏电极的玻璃粉存在需求，所述玻璃粉能够保证良好的耐酸性，同时保持电极的基本特性，并且甚至在高达560-590℃的温度下也不会导致基板变形。

发明内容

本发明的一方面提供用于一种形成电极的组合物。在一个实施方案中，所述组合物可以包括(a)导电粉末，(b)有机粘合剂，(c)玻璃粉，和(d)溶剂，其中所述玻璃粉(c)含有Sr₂O₃和Zr₂O₃中的至少之一，其含量为基于所述玻璃粉(c)总重量的按重量计0.5-20％。

在一个实施方案中，玻璃粉(c)可以包括按重量计15-45％的Bi₂O₃，按重量计25-50％的SiO₂，按重量计10-25％的B₂O₃，按重量计1-15％的Al₂O₃，按重量计0.5-20％的Sr₂O₃和Zr₂O₃中的至少之一，以及按重量计1-20％的ZnO。

所述玻璃粉(c)中，SiO₂与Sr₂O₃和Zr₂O₃中的至少之一的含量比可以为从3∶1至20∶1。

在一个实施方案中，所述组合物可以包括按重量计30-90％的所述导电粉末(a)，按重量计1-20％的所述有机粘合剂(b)，按重量计1-20％的所述玻璃粉(c)，以及余量为溶剂(d)。

所述导电粉末(a)可以包括金、银、铜、镍、钯、铂、铝粉，及其混合物中的至少之一。

所述有机粘合剂(b)可以包括(甲基)丙烯酸C_1-C₁₀烷基酯-不饱和羧酸共聚物、纤维素质聚合物，及其混合物的至少之一。