[发明专利]一种脉冲式滤筒除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘器，特别涉及一种脉冲式滤筒除尘器。

背景技术

在空间环境除尘应用领域，除尘器的使用已经非常普遍。然而在传统的除尘器使用过程中，与除尘器连接的抽风机对除尘器内部进行反吹风，达到将灰尘吹落的效果。在反吹过程中，需要抽风机持续不断地对除尘器内部进行吹风，不利于节约成本。另外，传统的设置于除尘器内的滤筒较短，以使抽风机能有效地对滤筒进行反吹；并且滤筒上的滤布为PS(聚苯乙烯)高分子涂层，纤维滤料折成大量褶皱均布粘接在圆形铁网上，当把物料隔绝在滤料表面落在褶皱上后，在滤筒上部的物料经压缩空气反吹后，大部分仍停留在原处，无法下落到箱体底部。当使用环境为纯碱等易结块的物料时，长时间存积在褶皱处，不进行人工清理的话，就会结成大面积的硬块，在压缩空气反吹震动作用下，滤料很容易被撕裂造成过滤桶损坏。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种除尘效果良好、结构紧凑、稳定性能良好、省电省气、成本节约的脉冲式滤筒除尘器。

本发明解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种脉冲式滤筒除尘器，包括除尘器本体、空气压缩机和设于除尘器本体内的多个滤筒，除尘器本体上端部设有一进风口，下端部设有一出风口，底部设有一灰斗，还包括多个脉冲喷吹管、一脉冲信号发生器和一减压阀，每一脉冲喷吹管设有一脉冲电磁阀并分别与所述滤筒一一对应连通，多个脉冲喷吹管与所述空气压缩机通过减压阀连通，脉冲信号发生器逐次向多个脉冲电磁阀发送信号以控制脉冲电磁阀所在的脉冲喷吹管进行反吹风。

作为本发明的一优选方案，所述滤筒包括一笼状骨架、一贯穿骨架内腔并支撑骨架的托架和一罩于骨架外部的覆膜针刺滤布，骨架的前端设有出风口，骨架的底端设有一通孔和一密封压盖，托架的底端设有一穿过该通孔和密封压盖的拉紧丝杆。

作为本发明的一优选方案，所述滤筒的长度在1000mm-1500mm之间。

作为本发明的一优选方案，所述骨架由若干根骨架筋条围成一笼状结构，骨架的前端设有一开孔圆板，中部和底部各设有固定骨架筋条的多个中部圆环和一个底部圆环。

作为本发明的一优选方案，所述中部圆环由同圆心的中部外圆环和中部内圆环焊接而成，中部外圆环与骨架筋条焊接；所述托架位于中部内圆环内并支撑中部内圆环。

作为本发明的一优选方案，所述托架由若干根托架筋条围成，托架的前端设有一前压板，托架的中部焊有一个将若干根托架筋条固定的三角固定架。

作为本发明的一优选方案，还包括一进风圆管，所述多个脉冲喷吹管分别与进风圆管连通，所述减压阀设置在进风圆管的一端并与所述空气压缩机连通。

作为本发明的一优选方案，所述脉冲信号发生器的触发时间是0.5-2.0秒。

作为本发明的一优选方案，所述脉冲信号发生器向多个脉冲电磁阀发送信号逐一触发间隔时间为3.0-4.0秒。

作为本发明的一优选方案，所述空气压缩机提供0.30-0.55MPA的压缩空气对所述脉冲喷吹管进行反吹。

采用上述技术方案，相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)脉冲信号发生器逐次对脉冲喷吹管进行控制并进行反吹，使除尘器的灰尘在适当风力作用下掉入除尘器本体底部的灰斗。避免因空气压缩机同时对多个滤筒进行反吹风，导致反吹风力过小，灰尘在除尘器本体内到处飘扬，而依然飘落在滤筒上。

(2)多个脉冲喷吹管通过一个减压阀与空气压缩机连通，使空气压缩机吹入脉冲喷吹管内的风力减少，从而达到节约能力的效果。

(3)滤筒的长度设置成1000mm-1500mm，是传统的滤筒长度两倍左右，增大了滤筒上滤布的面积，从而增强除尘效果。并且，由于滤布的面积的增大，附着在滤布上的灰尘的厚度减小，空气压缩机对除尘器内部进行反吹风时，对风力大小的要求就降低了，从而也减小了空气压缩机能量的损耗。

(4)滤筒骨架的中部设有多个中部圆环，从而增强了滤筒骨架的强度，当需要空气压缩机进行大功率吹风时，滤筒骨架不至于产生颤动，甚至发生颠倒的后果。

(5)滤筒结构采用覆膜针刺滤布对物料进行过滤，因覆膜针刺滤布透气性好，表面光滑，物料在反吹压缩空气的作用下，不易产生结块。并且，覆膜针刺滤布的取材方便，成体低廉，如涤纶滤布。

(6)多个滤筒呈水平阵列设置，可以尽可能的降低除尘器的整体高度，可以适用于对高度有限制的空间；或许在相同的除尘器高度条件下，可以放置更多的滤筒，以增加除尘效果。