[发明专利]一种耐碱结构隔热一体化复合砖及制备方法

权利要求书

1.一种耐碱结构隔热一体化复合砖，其特征在于：包括以致密耐碱耐火材料为原料制备的重质工作层和以轻质骨料和粉料为原料制备的轻质隔热层，由重质工作层和轻质隔热层复合而成，重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1～5∶3～1。

2.如权利要求1所述的耐碱结构隔热一体化复合砖，其特征在于：重质工作层中，成分质量百分含量为Al₂O₃为25～30％，SiO₂为60～70％，其余为原料引入的其他成分。

3.如权利要求1或2所述的耐碱结构隔热一体化复合砖，其特征在于：所述重质工作层是以硅石、焦宝石或低铝腊石高硅耐碱材料为主要原料。

4.如权利要求1或2所述的耐碱结构隔热一体化复合砖，其特征在于：所述轻质隔热层中轻质骨料为刚玉空心球、漂珠或轻质陶粒中的一种或几种的混合物。

5.如权利要求4所述的耐碱结构隔热一体化复合砖，其特征在于：所述轻质隔热层中，各种种类的轻质骨料化学组分质量百分含量如下：1)刚玉空心球，其中Al₂O₃大于93％；2)漂珠，其中Al₂O₃％为25～40％，SiO₂％为50～65％％，其余为原料引入的其他成分；3)轻质陶粒，其中Al₂O₃％为18～25％，SiO₂％为55～65％％，其余为原料引入的其他成分。

6.一种如权利要求1所述的耐碱结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤如下：

(1)重质工作层配料： 

所述重质工作层中，成分质量百分含量为Al₂O₃为25～30％，SiO₂为60～70％，其余为原料引入的其他成分。在配料时先将不大于325目粉料按比例配好后在球磨机中混合均匀，再在其余骨料颗粒与外加结合剂混合均匀后加入混合好的粉料，搅拌时间为10～30分钟。

(2)轻质隔热层配料：

所述轻质隔热层中轻质骨料为刚玉空心球、漂珠或轻质陶粒中的一种或几种的混合物。在配料时先把轻质骨料按比例和外加结合剂混合均匀，然后按比例加入粉料，搅拌时间为10～30分钟。

(3)成型：

完成配料之后，用隔板把成型模具的料腔隔成两部分，重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1～5∶3～1，加料后抽出隔板，采用振动加压或机压成型；

(4)烧成：

成型后的坯体取出经80～150℃烘干后装窑于1100～1350℃保温3～8小时烧成。

7.如权利要求6所述的耐碱结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，成型过程在振动压机、摩擦压机或油压机上进行。

8.如权利要求6或7所述的耐碱结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，重质工作层采用的原料颗粒级配为不小于1mm颗粒35～45％，小于1mm颗粒25～35％，不大于325目细粉25～35％，外加结合剂3～5％。

9.如权利要求6或7所述的耐碱结构隔热一体化复合砖的制备方法， 其特征在于：所述步骤(2)中，所述轻质隔热层采用的轻质骨料粒径为0.2～5mm，自然堆积密度0.3～1.0g/cm³，轻质隔热层中原料质量配比为轻质骨料55～70％，不大于325目细粉30～45％，外加结合剂6～10％。

10.如权利要求6或7所述的耐碱结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所用的外加结合剂为黄糊精、磷酸溶液、磷酸二氢铝溶液、铝胶、硅胶、硫酸铝溶液的一种。