[发明专利]一种水暖编织管钢套的制作方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于金属加工成型领域，特别涉及一种水暖编织管钢套的制作方法及装置。

背景技术

在金属加工领域，尤其极薄的不锈钢不是很容易加工，需要利用模具的辅助。钢套是用在水暖编织管两端，经过扣压工序后，连接编织管和铜芯螺母的一个配件。在国内国外，目前生产钢套大多采用的方法是利用拉伸模具对钢材加工。加工工序和拉伸模具较为复杂，容易把材料拉裂拉爆。钢材的利用率不是很高，有较多的钢材浪费。而且产品存在缺陷，检验时有很多不合格产品，生产效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定的水暖编织管钢套的制作方法，本发明还提供实现所述制作方法的制作装置，本发明提高了钢材的利用率，减少了钢材浪费。能消除传统制作方法中将材料拉裂拉爆的现象，减少了产品存在缺陷的可能性，提高产生效率，提高产品的性能。

为实现上述目的，本发明的第一个技术方案为：一种水暖编织管钢套的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、焊管：利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；

步骤2、切割：利用切割机将焊管进行切割；

步骤3、回火处理：将切割好的焊管切段进行回火处理；

步骤4、钢套翻边：利用翻边模具将回火处理后的焊管切段按要求进行翻边处理成钢套。

上述方案中，步骤1所述不锈钢钢带厚度为0.25——0.30mm，宽度为不锈钢钢套的周长，长度不限。

上述方案中，步骤1所述不锈钢钢带为304或202不锈钢。

上述方案中，在步骤1之前挑选边缘完好无损的不锈钢钢带并作洁净去油污处理。

本发明的第二个技术方案为：

实现上述水暖编织管钢套的制作方法的装置，包括如下设备：输送不锈钢钢带的装置、将不锈钢钢带卷成管状然后焊接成管的制管机、将焊管按要求定长切割的切割机、将切割好的焊管切段进行回火处理的回火炉以及将回火后焊管切段进行翻边处理的翻边模具，所述输送不锈钢钢带的装置、制管机和切割机依次连接。

上述方案中，所述输送不锈钢钢带的装置包括放置有成卷的不锈钢钢带的轴承、驱动轴承的电机、控制电机输送不锈钢钢带的速度的感应器，所述电机、轴承和感应器依次连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明加工中采用了定径的钢带避免了原材料的浪费；采用回火处理工序，消除了焊管切段中应力，最大程度上使焊管切段整体金相均一，提高了钢套的质量；采用翻边模具避免了将焊管切段拉裂拉爆。本发明制作方法简单便捷、节约原材料；制作装置简易、操作简便。本发明极大的降低了生产成本，同时提高生产效率。

附图说明

图1 为本发明制作方法的流程图；

图2为本发明制作装置的部分设备连接示意图；

图3为本发明制作装置的翻边模具结构示意图；

图4为本发明钢带的示意图；

图5为本发明焊管的示意图；

图6为本发明焊管切段的示意图；

图7为本发明钢套的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明公开了一种水暖编织管钢套的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、焊管：利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；

步骤2、切割：利用切割机将焊管进行切割；

步骤3、回火处理：将切割好的焊管切段进行回火处理；

步骤4、钢套翻边：利用翻边模具将回火处理后的焊管切段按要求进行翻边处理成钢套。

本实施例中，不锈钢钢带的尺寸要求如下：厚度为0.25——0.30mm，宽度为钢套的周长，长度不限。

不锈钢钢带的材质要求如下：不锈钢为304或202，钢带表面无明显划伤，沙眼等缺陷。钢带边缘完好无损且干净无油污。

上述不锈钢钢带焊接成焊管时，应在有保护气氛的环境中焊接，焊管的管外和管内的焊缝均匀一致，焊缝颜色与管体颜色基本一致。

上述焊管切割时，切割面应整齐无毛刺。

上述回火处理时，将切割好的焊管切段在回火炉中进行回火处理，以保证消除焊管切段中残余的应力，避免焊管切段在翻边工序和后面的扣压工序时发生破裂。