[发明专利]一种铬碴的处理工艺方法在审
申请号: | 201110150952.8 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN102816933A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 邱建宁;赵路;田春友;徐娜;朱超;杨娟娟;高洪波 | 申请(专利权)人: | 工信华鑫科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B3/08;C22B3/24;C25C1/10;A62D3/37;A62D101/43 |
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地址: | 100846 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 工艺 方法 | ||
1.一种铬渣的处理工艺方法,其特征是,包括:
球磨所述铬渣;
加硫酸浸出所述铬渣中水溶性四水铬酸钠、铬酸钙、铬铝酸钙、碱式铬酸铁、化学吸附的六价铬和难溶于水而溶于酸的硅酸二钙-铬酸钙、铁铝酸钙-铬酸钙中六价铬,加硫酸调pH至小于5,以浸出六价铬,
其中,加硫酸浸出硅酸二钙-铬酸钙、铁铝酸钙-铬酸钙的化学反应式如下:
Ca2SiO4-CaCrO4+H2SO4+(x-1)H2O→CaSiO3·xH2O+CaCrO4+CaSO4,
4CaO·Al2O3·Fe2O3-CaCrO4+H2SO4+(y-1)H2O→CaO·Al2O3·yH2O+2CaO·Fe2O3+CaCrO4+CaSO4;;
对浸出处理后的铬渣与水的混合料进行滤液分离得到第一滤液,对分离后的滤渣加水洗涤,固液分离后得到第二滤液。
将第一滤液以及第二滤液流过装有重金属吸附材料的吸附交换柱,所述第一滤液、第二滤液中的铬被吸附富集在所述重金属吸附材料的表面,
其中,所述重金属吸附材料是:以硅胶为刚性骨架,以高分子聚电解质聚醚酰亚胺为螯合聚合物,在常温下进行偶合接枝的一种材料。
2.根据权利要求1所述的铬渣的处理工艺方法,其特征是,
球磨所述铬渣,具体是:
装载机将所述铬渣装上皮带机漏斗,在转载过程中,往所述铬渣喷洒水雾;
铬渣通过皮带机进入球磨机后,球磨机对所述铬渣进行加水湿磨;
加酸浸出所述铬渣中的水溶性六价铬,具体是:
将球磨后的铬渣泵入浸出池,在所述浸出池中加定量的硫酸进行所述浸出反应。
3.根据权利要求2所述的铬渣的处理工艺方法,其特征是,
球磨机对所述铬渣进行加水湿磨,还包括:
将粒度小于100目的铬渣入所述反应池,
将粒度大于或等于100目的粗粒铬渣通过分级机以及水力旋流器返回所述球磨机,以再次进行所述的加水湿磨。
4.根据权利要求2所述的铬渣的处理工艺方法,其特征是,
对浸出处理后的铬渣与水的混合料进行滤液分离得到第一滤液,具体是:
在所述浸出池中加入定量的絮凝剂使混凝澄清,将所述浸出池中的物料送板框压滤机(或陶瓷过滤机)过滤,得到所述分离后的滤渣以及所述第一滤液。
5.根据权利要求4所述的铬渣的处理工艺方法,其特征是,
所述絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合氯化铝。
6.根据权利要求4所述的铬渣的处理工艺方法,其特征是,
在得到所述分离后的滤渣以及所述第一滤液后,还包括:
对分离后的滤渣再次加水洗涤,将pH值调至5-6;
在对分离后的滤渣加水洗涤,固液分离后得到第二滤液之后,还包括:该所述洗涤的滤液循环使用,作为酸性浸出的稀释用水,洗涤后的滤渣即为解毒铬渣。
7.根据权利要求6所述的铬碴的处理工艺方法,其特征是,
所述第一滤液中的铬被吸附富集在所述重金属吸附材料的表面之后,还包括:
解析富集在所述重金属吸附材料表面的铬,得到解吸液;
电积所述解吸液,分离得到固态的铬。
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