[发明专利]具有PI参数限制的单机架轧机自动板厚控制方法有效

专利信息
申请号: 201110150972.5 申请日: 2011-06-07
公开(公告)号: CN102274863A 公开(公告)日: 2011-12-14
发明(设计)人: 刘斌;于目奎;沈加强 申请(专利权)人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
主分类号: B21B37/58 分类号: B21B37/58
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 赵荣之
地址: 400013*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 具有 pi 参数 限制 机架 轧机 自动 控制 方法
【权利要求书】:

1.具有PI参数限制的单机架轧机自动板厚控制方法,用于包括轧辊间隙控制装置和轧机模数控制装置的厚度控制系统,其特征在于:该方法是先测出待轧制工件的入口厚度偏差,得到轧辊间隙控制的前馈修正量,然后通过测出待轧制工件的出口厚度偏差,将出口厚度偏差分别通过乘法器与比例增益Kp和积分增益KI相结合,分别得到偏差比例修正量与偏差积分修正量,将前馈修正量、偏差比例修正量、偏差积分修正量和轧辊间隙参考设定值四者相加,得到实际轧辊间隙设定值,通过轧机模数控制装置根据实际轧辊间隙设定值,对轧辊间隙控制装置输出控制指令,通过轧辊间隙控制装置用于设定上、下工作辊之间的轧辊间隙,实现平滑调节,其中,Kp独立的设定范围通过事先给定得出,为[0,Kplim),KPLim=(1+CP/CM),CP是工件的弹性系数,CM是轧机的弹性模量;KI独立的设定范围也通过事先给定得出,为[0,KIlim),其中

KILim=(1-CPCM)2T1+L/v+Tact1-(1+CPCM)2Kp2arctan(1+(1+CPCM)-1Kp1-(1+CPCM)-1Kp)]]>

其中T1为检测厚度偏差的测厚仪传感器检测时间,即从开始检测至传递信号的时间;Tact为轧辊间隙液压系统反应时间;L为轧机两侧测厚仪距轧机距离;V为轧辊间隙液压系统反应速度,当调节一个参数或轧制速度变化时,不会出现大幅震荡现象。

2.根据权利要求1所述的具有PI参数限制的单机架轧机自动板厚控制方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:

1)通过轧机入口测厚仪(2)测得实际板厚,将所得到的实际板厚hin与基准值hinref通过比较器(10)进行比较,得到入口厚度偏差值Δhin;

2)将入口厚度偏差值Δhin通过乘法器(11)乘以增益Cp/CM,得到轧辊间隙控制的前馈修正量ΔSff,其中CP是工件的弹性系数,CM是轧机的弹性模量;

3)通过轧机出口测厚仪(5)检测轧机出口带钢的实际板厚hout,与基准值houtref在比较器或加减器(7)进行比较计算,求出厚度偏差Δhout;

4)将偏差信号Δhout通过乘法器(26)乘以经过幅值限制(8)的比例增益Kp,求出偏差比例控制修正量houKp,所述比例增益Kp的取值通过以下公式进行限制:

Kp<(1+CPCM);]]>

5)通过偏差信号输入积分器(9)在乘法器(26)乘以通过动态幅值KIlim限制的积分增益KI,得到偏差积分控制修正量houtKI,即KI的取值通过以下公式进行限制:

KI<(1-CPCM)2T1+L/v+Tact1-(1+CPCM)2Kp2arctan(1+(1+CPCM)-1Kp1-(1+CPCM)-1Kp);]]>

6)将比例控制修正量houKp和偏差积分控制修正量houtKI与前馈修正量ΔSff通过加法器(12)相加,从而得到轧辊间隙控制的修正量ΔS,在加法器(12)中加上轧辊间隙参考设定值Sref,从而得到了实际轧辊间隙设定值;

7)所述轧机的轧机模数控制装置根据实际轧辊间隙设定值,对轧辊间隙控制装置输出控制指令,实时调节上、下工作辊的轧辊间隙,实现平滑调节。

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