[发明专利]防止转子式直流变频压缩机停机排气倒灌的空调系统

说明书

技术领域：

本发明涉及空调器技术领域，具体地说涉及一种防止转子式直流变频压缩机停机排气倒灌的空调系统。

背景技术：

在转子式直流变频压缩机中，由于结构设计空间限制的原因，在压缩机排气口没有像螺杆式压缩机那样，安装有逆止阀，以防止压缩机停机时的排气倒灌。

转子式直流变频压缩机正常工作时，从低压侧回来的吸气通过气液分离器后进入转子压缩腔内压缩成高温高压的气体，压缩后的气体流过电机后由压缩机排气管排出。

当直流变频压缩机转子停机后，排气管路中仍然残存有大容量的高温高压气体，由于此时压缩机转子停止转动，导致压缩机内压力低于排气管路压力。这时如果压缩机排气管路上没有安装逆止阀或者逆止阀距压缩机排气口很远，或者停机时高压侧和低压侧压力来不及平衡的话，排气管路中的高温高压气体就会倒灌，致使压缩机发生反转。对于转子式直流变频压缩机而言，倒灌回压缩机内部的排气有可能反串回压缩机回气侧，导致压缩机回气端气液分离器中也充满高温高压的排气，有时就会将包裹在压缩机周围的消音棉烧焦。同时，压缩机转子发生反转会破坏轴承的正常润滑和密封性。

发明内容：

为解决上述的技术问题，本发明提供一种可以有效防止压缩机倒排气以及反转的防止转子式直流变频压缩机停机排气倒灌的空调系统。

本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的防止转子式直流变频压缩机停机排气倒灌的空调系统，它包括由经管路连接的转子式直流变频压缩机、外置气液分离器、压缩机自带气液分离器、油气分离器以及四通换向阀，它还包括排气单向阀、以及卸载管路；所述的排气单向阀安装在转子式直流变频压缩机的排气管路上；所述的卸载管路的一端与外置气液分离器和压缩机自带气液分离器之间的管路连接，另一端与油气分离器和四通换向阀之间的管路连接。

本发明的显著优点和有益效果：在转子式直流变频压缩机的排气管路上安装排气单向阀之后就可以有效防止排气倒灌，既能避免排气倒灌对压缩机的损害，又能避免包裹在压缩机周围的消音棉被烧焦，还可以消除由于直流变频压缩机频繁升/降频引起的噪音问题；卸载电磁阀7在直流变频压缩机1开始停机降频时开启，将高温高压的排气导入压缩机吸气侧，以平衡高低压压力，防止压缩机停机的排气倒灌；当压缩机停机后，延时20～30秒后关闭卸载电磁阀7，对系统高压侧和低压侧进行压力平衡，防止排气管内压力高于压缩机内部压力)。

附图说明：

图1为转子式直流变频多联空调原理简图；

其中，1、转子式直流变频压缩机；2、连接铜管；3、排气单向阀；4、油气分离器；5、回油毛细管；6、卸载毛细管；7、卸载电磁阀；8、四通换向阀；9、冷凝器；10、制热节流组件；11、单向阀；12、储液器；13、室内节流组件；14、室内机；15、外置气液分离器；16、压缩机自带气液分离器；17、排气温度传感器；18、回气温度传感器。

具体实施方式：

下面结合附图1以及本发明在双转子直流变频多联空调系统中的应用为例，对本发明的技术方案做进一步说明。

本发明涉及的防止转子式直流变频压缩机停机排气倒灌的空调系统，包括：转子式直流变频压缩机1、油气分离器4、回油毛细管5、四通换向阀8、冷凝器9、制热节流组件10、单向阀11、储液器12、室内节流组件13、室内机14、外置气液分离器15、压缩机自带气液分离器16、排气温度传感器17、回气温度传感器18，上述各部件经连接管道(铜管)连接组成正常工作的空调系统。各部件的连接组合为现有技术，在此不在做过多描述。

为防止压缩机倒排气，本发明采取的它还包括排气单向阀3、以及卸载管路；排气单向阀3安装在转子式直流变频压缩机1的排气管路上；卸载管路的一端与外置气液分离器15和压缩机自带气液分离器16之间的管路连接，另一端与油气分离器4和四通换向阀8之间的管路连接。

上述的卸载管路包括卸载毛细管6和卸载电磁阀7，卸载毛细管6和卸载电磁阀7串联。安装时，卸载电磁阀7的一端连接在外置气液分离器15和压缩机自带气液分离器16之间的管路上，而且尽可能靠近压缩机自带气液分离器16，另一端与卸载毛细管6连接；卸载毛细管6的一端与卸载电磁阀7连接，另一端连接在油气分离器4和四通换向阀8之间的管路上，其作用是控制旁通道低压侧的气体量。当然，也可以是卸载电磁阀7连接在油气分离器4和四通换向阀8之间的管路上，卸载毛细管6连接在外置气液分离器15和压缩机自带气液分离器16之间的管路上。