[发明专利]高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法

权利要求书

1.一种高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)成型：所用原料为：金属盐、金属粉末、碳质材料、造孔剂、高分子黏结剂；首先将碳质材料浸渍在金属盐溶液中，金属盐用量和碳质材料的质量比例为4～8∶1；待浸渍充分后进行干燥，然后再和金属粉末进行混合，金属盐和金属粉末的质量比例为20～80％∶80％～20％；将混合均匀后的混合物用高分子黏结剂黏结在金属管壁上，然后放入模具中成型；

2)造孔：将成型后的金属管放入炭化活化炉中，进行炭化活化造孔；

3)烧结：最后，将金属管放入马弗炉或者烧结炉中进行烧结，烧结温度根据所用的金属粉末和金属盐的熔点进行选择，将金属盐和金属粉末烧结在金属管壁上。

2.如权利要求1所述的高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于所述碳质材料为经粉碎过的植物性纤维成分的原料。

3.如权利要求2所述的高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于所述碳质材料为木屑或者椰壳。

4.如权利要求1所述的高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于所述金属盐选自氯化钙，氯化锶、氯化镁或者氯化钡中的一种。

5.如权利要求1或4所述的高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于所述金属粉末是铜粉或者铝粉。

6.一种高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)成型：所用原料为金属盐、金属粉末、造孔剂或者增孔剂、高分子黏结剂，将金属盐、金属粉末和造孔剂混合，金属盐和金属粉末的质量比例为20～80％∶80％～20％；将混合均匀后的混合物用高分子黏结剂黏结在金属管壁上，然后放入模具中成型；

2)烧结：将成型的金属管放入马弗炉或者烧结炉中进行烧结，烧结温度根据所用的金属粉末和金属盐的熔点进行选择，将金属盐和金属粉末烧结在金属管壁上。

7.如权利要求6所示的一高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于所述金属盐选自氯化钙，氯化锶、氯化镁或者氯化钡中的一种。

8.如权利要求6或7所述的高性能吸附剂和金属换热管一体化的制备方法，其特征在于所述金属粉末是铜粉或者铝粉。