[发明专利]一种中间相退火球化中低碳钢组织中珠光体的试验工艺

权利要求书

1.一种中间相退火球化中低碳钢组织中珠光体的试验工艺，其特征在于：所述的试验工艺包括加热阶段、保温阶段、冷却阶段，其工艺内容为：

加热阶段：将中低碳钢的试样加热到完全奥氏体温度Ac³和珠光体转变温度Ac¹之间的一个试验温度，这时组织中的片层状珠光体发生了溶解、断裂；

保温阶段：通过在所述的试验温度持续一定的保温时间，使得刚溶解、断裂而形成不均匀且不规则的颗粒状的珠光体进一步的溶解，形成细小的碳化物的核心；

冷却阶段：通过适当的冷却速度，使得碳化物析出沉积在细小的碳化物核心上，最终形成类似于球状的碳化物颗粒，达到球化珠光体的效果。

2.按照权利要求1所述的中间相退火球化中低碳钢组织中珠光体的试验工艺，其特征在于：当在冷却阶段利用连续冷却的方式无法达到所要求的球化碳化物效果时，则在冷却到此种钢种的Ar¹温度时加入等温阶段，进行一定时间的保温，使得碳化物充分析出沉积在细小的碳化物核心上。

3.按照权利要求1所述的中间相退火球化中低碳钢组织中珠光体的试验工艺，其特征在于所述的加热温度的确定：

当所述的试样加热到所述的试验温度时，将试样立即取出淬火，之后金相制备并进行组织观察，主要观察在马氏体基体上碳化物颗粒的断裂分布情况；经过多次上述过程，根据所得到的相对最佳的组织来确定最合适的加热温度T。

4.按照权利要求3所述的中间相退火球化中低碳钢组织中珠光体的试验工艺，其特征在于所述的保温时间的确定：

在确定了最佳的加热温度T后，制定在这一温度下的几种不同的保温时间，当温度加热到T时候，分别保温这几种时间，取出试样淬火后金相制备，进行组织观察，主要观察碳化物颗粒的大小和分布情况；碳化物大小为细小的碳化物核心，分布弥散为较好的组织；在上述几种不同的保温时间中，根据所得到最佳的组织来确定最合适的保温时间为H。

5.按照权利要求4所述的中间相退火球化中低碳钢组织中珠光体的试验工艺，其特征在于所述的冷却速度的确定：

根据所确定最佳的加热温度T和最合适的保温时间H，制定不同的冷却速度进行冷却，最终的组织为分布弥散均匀，大小合适的碳化物颗粒为最佳组织；在上述不同的冷却速度中，根据所得到最佳的组织来确定最合适的冷却速度C。

6.按照权利要求5所述的中间相退火球化中低碳钢组织中珠光体的试验工艺，其特征在于等温时间的确定：

当上述试验的冷却速度达不到所述的要求时，则采用在冷却过程中加入等温阶段的方法，使得碳化物充分析出沉积在细小的碳化物核心上；分别采用几种不同的等温时间进行试验；在上述几种不同的等温时间中，根据所得到的最佳的组织来确定最合适的等温时间H1。