[发明专利]一种有效控制中厚板表面小麻坑缺陷的方法有效
申请号: | 201110151898.9 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN102319734A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 熊科;郑翠军;李秋;尤利国;沈开照;李鑫磊;余永光 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B37/58;B21B37/74;B21B45/08;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 066326 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有效 控制 厚板 表面 小麻坑 缺陷 方法 | ||
1.一种有效控制中厚板表面小麻坑缺陷的方法,炼钢工艺路线为:铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→LF轻处理→板坯连铸;轧制工艺路线为:钢坯加热→一次除鳞→粗轧→待温→精轧→热矫直;其特征在于,在工艺中控制如下技术参数:
中厚板成分范围为:C:0.14-0.17%,Si:0-0.30%,Mn:1.3-1.5%,P:0-0.025%,S:0-0.015%,Alt:0.02-0.06%,Ti:0-0.02%,余量为Fe,均为重量百分数;
连铸坯加热至1180~1240℃,加热炉在炉时间200~300min,出炉后经20MPa的高压水除鳞,进入轧机进行轧制,采用两阶段轧制;
第一阶段在1150~1000℃之间完成,最大轧制力矩为3200k/m,轧到2倍成品厚度后等待,钢板温度降低至精轧开轧温度范围后开始第二阶段轧制;
第二阶段在930~800℃之间完成,轧制到成品厚度后,钢板迅速经过精轧机辊道、ACC辊道后进入热矫直机,在740~760℃范围内完成热矫直。
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