[发明专利]铝镁合金板材的焊接工艺无效
| 申请号： | 201110151943.0 | 申请日： | 2011-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN102225488A | 公开（公告）日： | 2011-10-26 |
| 发明（设计）人： | 万志勇;郦东兵 | 申请（专利权）人： | 常州市伟泰电子科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/173 | 分类号： | B23K9/173;B23K9/235;B23K9/32;B23K37/04 |
| 代理公司： | 常州市天龙专利事务所有限公司 32105 | 代理人： | 赵燕棣 |
| 地址： | 213125 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁合金 板材 焊接 工艺 | ||
1.铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：
①对被焊接铝镁合金板材（3）开焊缝坡口；
②对被焊接铝镁合金板材（3）表面的焊接区域进行清理；
③将被焊接铝镁合金板材（3）的上、下两平面接近焊接区域处，用泡沫石棉板（2）夹紧固定；
④将固定好泡沫石棉板（2）的铝镁合金板材（3）放在由平台（1）、定位块（4）和夹紧块（5）组成的工装上，将其夹紧定位；
⑤对被焊接铝镁合金板材（3）在焊接区域进行预热处理；
⑥用MIG熔化极惰性气体保护焊机对装在所述工装上的铝镁合金板材（3）进行点焊固定连接；
⑦焊接，采用多层多道焊接，每完成一层、一道焊缝，均需要用红外线测温仪测量焊接处表面温度，保证每层焊缝表面温度均在50~100℃之间；
⑧焊接完成后，立即去掉泡沫石棉板（2），用干冰粉喷撒在焊接区域，使铝镁合金板材（3）的焊接区域快速冷却，直到焊接处表面温度至环境温度，停止喷撒干冰粉；
⑨最后拆卸工装，取出被焊接的铝镁合金板材（3）。
2.根据权利要求1所述的铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于：所述被焊接铝镁合金板材（3）的上、下两面在距离焊缝边缘10mm处用泡沫石棉板（2）夹紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于：所述泡沫石棉厚度为20~50mm，且用C型夹将上、下两面的泡沫石棉板（2）与铝镁合金板材（3）一起夹紧固定。
4.根据权利要求1所述的铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于：所述固定好泡沫石棉板（2）的铝镁合金板材（3）放置在由平台（1）、定位块（4）和夹紧块（5）组成的工装上，并调整被焊接的两块铝镁合金板材（3）之间的间隙为2~3mm。
5.根据权利要求1所述的铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于：所述预热处理采用氧—丙烷气体预热，预热温度为100~150℃，在离焊接坡口边缘小于50mm处，用红外线测温仪测量。
6.根据权利要求1所述的铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于：所述惰性气体保护焊机，采用保护气体为99.99%的氩气。
7.根据权利要求1所述的铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于：所述用干冰粉喷撒在焊接区域为焊缝中心线两侧各200mm之间。
8.根据权利要求1所述的铝镁合金板材的焊接工艺，其特征在于：所述点焊固定连接，焊点长度为45~55mm，间隔为80~150mm。
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