[发明专利]灯具散热结构制造方法及灯具组件制造方法

说明书

技术领域

本发明有关于一种灯具散热结构制造方法及灯具组件制造方法，特别有关于一种利用发光二极管作为发光源的灯具散热结构制造方法及灯具组件制造方法。

背景技术

以往的灯具散热结构在制造时，须先在一基板(例如：印刷电路板)上进行导电线路的制作，然后将发光二极管固定在基板上(例如：利用回焊的方式将发光二极管焊接于基板)且电性连接于导电线路，而形成一光源模块，之后再将光源模块组装到一金属散热座上。

但是上述灯具散热结构制造时具有下列的问题：首先，必须事先在基板上制作导电线路。其次，发光二极管所产生的热量需要先经由基板才会导入金属散热座，使得发光二极管的热量不能快速地散发。

有鉴于此，本发明人针对上述的问题，提出一种设计合理且可以有效改善上述缺点的本发明。

发明内容

本发明实施例提供一种可减少制造构件数量且使发光二极管的热量能够有效散发的灯具散热结构制造方法及灯具组件制造方法。

本发明实施例提供一种灯具散热结构制造方法，包括以下步骤：

提供一绝缘散热座，所述绝缘散热座具有一安装面；

将一导电胶材涂布在所述安装面，以形成一导电线路图案；

将多个发光二极管配置于所述导电线路图案；以及

利用烘烤方式固化所述导电胶材以形成导电线路，且使所述的多个发光二极管经由所述导电线路而固定在所述安装面，所述的多个发光二极管通过所述导电线路实现电性连接。

本发明实施例另提供一种灯具组件制造方法，包括以下步骤：

提供一绝缘散热座，所述绝缘散热座具有一安装面；

将一导电胶材及一防水胶材涂布在所述安装面，以分别形成一导电线路图案及一封闭图案；

将多个发光二极管及一罩体分别配置于所述导电线路图案及所述封闭图案；以及

利用烘烤方式固化所述导电胶材及所述防水胶材，以分别形成导电线路及防水胶层，且使得所述的多个发光二极管及所述罩体分别经由所述导电线路及所述防水胶层而固定在所述安装面，所述的多个发光二极管通过所述导电线路实现电性连接，所述罩体罩覆于所述导电线路及所述的多个发光二极管外。

本发明实施例具有以下良好效果：本发明在绝缘散热座的安装面上直接形成导电线路供发光二极管实现电性连接，因此可省去以往技术中用到的基板，不但简化制造步骤、减少制造构件的数量，而且降低制造成本。其次，由于未受到基板的阻隔，发光二极管产生的热量可直接导入绝缘散热座而较快地散发，因此具有较高的散热效率。

换句话说，本发明为一种灯具散热结构制造方法，其中，包括以下步骤：

提供一绝缘散热座，所述绝缘散热座具有一安装面；

将一导电胶材涂布在所述安装面，以形成一导电线路图案；

将多个发光二极管配置于所述导电线路图案；以及

利用烘烤方式固化所述导电胶材以形成导电线路，且使所述的多个发光二极管经由所述导电线路而固定在所述安装面，所述的多个发光二极管通过所述导电线路实现电性连接。

本发明所述的灯具散热结构制造方法，其中，所述导电胶材涂布在所述安装面的步骤中，是以印刷的方式或点胶的方式将所述导电胶材涂布于所述安装面。

本发明所述的灯具散热结构制造方法，其中，所述导电胶材为铜胶或银胶。

本发明所述的灯具散热结构制造方法，其中，所述绝缘散热座以陶瓷材料或塑料材料制成。

本发明为一种灯具组件制造方法，其中，包括以下步骤：

提供一绝缘散热座，所述绝缘散热座具有一安装面；

将一导电胶材及一防水胶材涂布在所述安装面，以分别形成一导电线路图案及一封闭图案；

将多个发光二极管及一罩体分别配置于所述导电线路图案及所述封闭图案；以及

利用烘烤方式固化所述导电胶材及所述防水胶材，以分别形成导电线路及防水胶层，且使得所述的多个发光二极管及所述罩体分别经由所述导电线路及所述防水胶层而固定在所述安装面，所述的多个发光二极管通过所述导电线路实现电性连接，所述罩体罩覆于所述导电线路及所述的多个发光二极管外。

本发明所述的灯具组件制造方法，其中，所述导电胶材涂布在所述安装面的步骤中，是以印刷的方式或点胶的方式将所述导电胶材涂布于所述安装面。

本发明所述的灯具组件制造方法，其中，所述导电胶材为铜胶或银胶。

本发明所述的灯具组件制造方法，其中，所述绝缘散热座以陶瓷材料或塑料材料制成。