[发明专利]表面安装用马达

说明书

技术领域

本发明关于一种适用于对电路基板进行表面安装的马达。

背景技术

以往，作为此种领域的技术，有日本特开平11-234943号公报。于此公报中所记载的表面安装用马达是于马达本体上固定金属制固持器架而构成。马达本体是带有电刷的马达，具有略圆柱状的胴部(马达外壳)，此略圆柱状胴部的后端用树脂制的端部托架盖紧。此端部托架上固定有安装于电路基板的端子片(端子)或，相对于换向器滑动的电刷端子片。此外，金属制固持器架具有于马达本体的胴部上所安装的固持器本体，此固持器本体具有抵接于电路基板的长方形底板部，与自此种底版部的长边侧向上方弯折而竖起、且夹持振动马达本体的略圆柱状胴部的一对夹持弹簧片。进而，固持器架的底板部中，对应于马达本体的重心位置形成有剖面台形状的膨出部，此膨出部的顶面上载置有马达本体的胴部，谋求马达本体对于固持器架的安放稳定性。而且，安装用的焊膏以熔融状态进入膨出部内，以此，固持器架自电路基板脱落变难。

[专利文献1]日本特开平11-234943号公报

然而，固持器架的底板部所设置的膨出部通过压制加工成形为剖面台形状，因此，膨出部的顶面水平度或凹凸会导致马达本体产生倾斜的危险，尤其是膨出部的成形对压制金属模具的精度依存较大，并且固持器架越小，金属模具的精度较难提高。而且，固持器架的底板部的安装面与端子部的安装面必须位于同一平面上，于固持器架的底板部的安装面与端子部的安装面的高度不一致的情形时，由于对安装面的高度进行微调整，难以使剖面台形状的膨出部的顶面变形。因此，以往的固持器架中，固持器架的底板部的安装面与端子部的安装面的高度调整较难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使固持器侧的安装面与马达本体部侧的端子安装面的高度调整变容易的表面安装用马达。

本发明的表面安装用马达，其于具有筒状的马达外壳的马达本体部上设置有安装于电路基板的端子，马达本体部的马达外壳上安装有固持器，其技术要点在于，固持器包括安装于电路基板的底部，以及将底部的一部分延长而形成的底部提升片，底部提升片是相对于底部以预定的弯折角度进行弯折。

此适用于表面安装用马达的固持器具有将底部的一部分延长而形成的底部提升片，此种底部提升片是相对于底部以预定弯折角度弯折。因此，马达本体部上安装有固持器的状态下，于固持器的底部的安装面与端子的安装面未位于同一平面上的情形时，仅需进行将底部提升片稍微提起放下的微调整即可，因此可易于将固持器的底部的安装面与端子的安装面的高度进行吻合。此外，仅变更底部提升片的弯折角度，可易于变更自固持器的底部至马达外壳的隔开量(提升量)。尤其是于轴上设置有砝码的马达本体部中，砝码旋转时砝码不会接触到电路基板的式样的情形时，必须提高马达外壳的提升量，但是即使于此种情形下，亦可仅通过变更底部提升片的弯折角度而容易地应对。而且，底部提升片是通过弯折而成形，故易于制作。

此外，较佳为弯折角度为180度。若采用此种构成，则于底部提升片上可制造出与底部的安装面上平行的马达外壳载置面，此载置面与马达外壳面接触，因此可实现马达本体部对于固持器的安放稳定性。

此外，较佳为底部设置有开口部，对底部提升片以突出于开口部内的方式而成形者进行弯折而形成，底部提升片与上述底部重合。通过此种构成，可将马达外壳的提升量以底部板厚的2倍进行尺寸管理，每个固持器均无提升量的不均一，可易于确保均匀的提升量。进而，安装用的焊膏以熔融状态进入开口部内，以此，固持器架自电路基板脱落会变难。

根据本发明，则可易于将固持器侧的安装面与马达本体部侧的端子的安装面的高度进行吻合。

附图说明

图1是表示本发明的表面安装用马达的一个实施形态的剖面图。

图2是于图1中所示的马达的立体图。

图3是于图1中所示的马达的立体图。

图4是于图1中所示的马达的仰视图。

图5是表示印刷配线基板的立体图。

图6是表示于印刷配线基板上安装了马达的状态的立体图。

图7是沿着图6的VII-VII线的剖面图。

图8是表示组装马达本体部与固持器之前的状态的立体图。

图9是表示组装马达本体部与固持器之前的状态的立体图。

图10是表示固持器的立体图。

图11是表示固持器的立体图。

图12是固持器的主视图。

图13是固持器的俯视图。

图14是固持器的剖面图。

图15是表示图持器的其他变形例的剖面图。