[发明专利]一种用于安装内套筒的调整轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种内套筒调整轮装置，尤其是指一种在安装内套筒时具有轴向输送与周向调整功能的调整轮装置，属于核电蒸发器技术领域。

背景技术

如图1所示，在蒸发器的制造过程中，须将内套筒2送入蒸发器壳体1内部，之后再将内套筒2沿蒸发器壳体1的内壁作周向调整，使其与蒸发器的十字轴线对齐。具体步骤为：在内套筒2的每个导向块21上都设有四个螺纹孔，将调整轮工装通过螺纹孔安装在内套筒2的导向块21上，然后将内套筒2沿轴向送入蒸发器壳体1内，输送到位后再将内套筒2沿蒸发器壳体1的内壁进行圆周方向（周向）调整，直至与蒸发器的十字轴线对齐为止。

但是依照现有技术，所述的调整轮工装上通常设计两种调整轮，分别满足轴向输送和周向调整的功能。内套筒2在轴向输送到位后，将调整轮工装上的轴向调整轮拆卸，然后安装周向调整轮，再进行周向调整；或者通过使用其他安装孔安装周向调整轮。给整个装配过程较为复杂，有许多不便之处，同时也增加了工装的制造数量和成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于安装内套筒的调整轮装置，可同时用于对内套筒进行轴向输送以及周向调整，有效简化内套筒的装配工序，缩短装配周期，降低制造成本和人力成本。

为实现上述目的，本发明提供一种用于安装内套筒的调整轮装置，其包含依次连接的滚轮架组件、安装架和调节螺母组件，该调整轮装置通过安装架固定安装在内套筒导向块上。

其中，所述的滚轮架组件包含连接轴，设置在该连接轴顶端部分的螺纹，设置在该连接轴上、且位于所述螺纹下方的导向键，以及设置在连接轴下方的滚轮。

所述的安装架的顶端中心处贯穿开设键槽，该键槽包含相互垂直设置的轴向固定键槽和周向固定键槽。

所述的调节螺母组件包含螺母座和与该螺母座连接的调节螺母；所述的螺母座底端和调节螺母底端之间的距离大于所述导向键底端和螺纹底端之间的距离。

所述的轴向固定键槽和周向固定键槽的形状和大小均与所述的导向键相匹配。

所述的安装架是Ω形安装架。

所述的安装架的底部两端还分别贯穿开设若干导向块安装孔，其开设数量、开设大小和开设位置均与内套筒导向块上的螺纹孔相匹配。

所述螺母座的中心贯穿开设有孔；所述的螺母座和调节螺母之间通过轴向挡圈连接；所述的连接轴依次穿过键槽和孔、并通过其顶端部分的螺纹与调节螺母连接。

所述的安装架和螺母座之间通过紧固件固定连接。

鉴于上述，本发明所述的用于安装内套筒的调整轮装置，可同时用于对内套筒进行轴向输送以及周向调整。即在内套筒轴向输送到位后，无须拆卸工装部件或使用其他安装孔为接下来周向调整内套筒而安装相应的部件。

因此，使用本发明用于安装内套筒的调整轮装置，可有效简化安装内套筒的工序，缩短内套筒的装配周期，同时降低工时、人力成本以及装置的制造成本。

附图说明

图1为内套筒和蒸发器壳体的装配示意图。

图2为本发明的调整轮装置用于轴向输送内套筒的使用状态图。

图3为本发明的调整轮装置用于周向调整内套筒的使用状态图。

图4为本发明的调整轮装置的结构示意图。

图5为本发明中的调整轮装置的立体图。

图6为本发明中的滚轮架组件的结构示意图。

图7为图6的左视图。

图8为图6的立体图。

图9为本发明中的Ω形安装架的结构示意图。

图10为图9的俯视图。

图11为本发明中的调节螺母组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1～图11，详细说明本发明的一个优选实施例。

如图4和图5所示，本发明所述的用于安装内套筒的调整轮装置3包含依次连接的滚轮架组件、Ω形安装架35和调节螺母组件。

如图4～图8所示，所述的滚轮架组件包含连接轴31，设置在该连接轴31顶端部分的螺纹34，设置在该连接轴31上、且位于所述螺纹34下方的导向键32，以及设置在连接轴31下方的滚轮33。

如图4、图5、图9和图10所示，所述的Ω形安装架35的顶端中心处贯穿开设键槽38，该键槽38包含相互垂直设置的轴向固定键槽351和周向固定键槽352。所述的轴向固定键槽351和周向固定键槽352的形状和大小均与所述的导向键32相匹配。所述的Ω形安装架35的底部两端分别贯穿开设若干导向块安装孔353，其开设数量、开设大小和开设位置均与内套筒导向块21上的螺纹孔相匹配，通过相应的紧固件将Ω形安装架35固定安装在内套筒导向块21上。