[发明专利]液压四工位刀架

说明书

技术领域

本发明涉及一种车床刀架，具体地说，涉及一种伺服和液压联动的液压四工位刀架。

背景技术

车床的工位电动刀架通常是由电机驱动锁紧，但是，因电机功率一般较小，锁紧力矩差，在加工锻件或铸件等工件时，由于工件对车床刀架冲击力过大，刀架工位难以锁死，这将影响刀架的寿命和加工精度；为了克服上述技术缺陷，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、液压锁紧力矩大、抗冲击力强、转向换刀平稳、定位精度高、稳定性强的液压四工位刀架。

本发明所采用的技术方案如下：一种液压四工位刀架，它包括刀架Z向滑台、刀架X向滑台、四工位刀架本体、液压摆动旋转油缸和刀架X向伺服电机，所述刀架Z向滑台上设置有竖向轨道槽，所述竖向轨道槽内安装有竖向滚珠丝杠，所述刀架X向滑台安装在所述竖向轨道槽内，所述刀架X向滑台上设置有丝杠孔，所述竖向滚珠丝杠穿设在所述丝杠孔内，所述刀架X向伺服电机驱动所述竖向滚珠丝杠；所述液压摆动旋转油缸安装在所述刀架X向滑台上，所述四工位刀架本体安装在所述液压摆动旋转油缸的摆动旋转轴上。

基于上述，所述竖向滚珠丝杠通过上下两组轴承座安装在所述竖向轨道槽内，所述刀架X向滑台卡设在所述竖向轨道槽内，所述刀架X向滑台的后侧设置有具有丝杠孔的滚珠丝杠螺母。

基于上述，所述X向滑台体上设置有槽孔，所述液压摆动旋转油缸安装在所述槽孔内；所述液压摆动旋转油缸上端设置有轴孔和对应轴孔设置的空心定位轴，所述摆动旋转轴外端依次穿过所述轴孔和所述空心定位轴设置，所述空心定位轴上设置有外螺纹；所述四工位刀架本体上设置有定位轴安装孔和与定位轴安装孔轴向连通的定位销孔，所述液压摆动旋转油缸上端设置有四个位于同一圆上的定位孔，四个定位孔在不同工位时可分别与定位销孔对应，所述定位销孔内安装有复位弹簧和定位销，所述复位弹簧上端与所述四工位刀架本体固定，所述复位弹簧下端顶设在所述定位销的顶部，所述定位销的轴向侧面设置有销轴；所述空心定位轴穿设在所述四工位刀架本体的定位轴安装孔内；所述空心定位轴上依次安装有主离合器座、安装在主离合器座上的主离合器、传动离合器和传动螺母，所述传动螺母对应所述空心定位轴的外螺纹安装，所述传动螺母外侧端面连接有传动板，所述传动螺母内侧端面设置有直齿，所述传动离合器外侧端面设置有与直齿传动配合的连结直齿，所述传动离合器内侧端面设置有牙嵌齿，所述主离合器外侧端面设置有与牙嵌齿传动配合的离合牙嵌齿；所述摆动旋转轴外端设置有轴向键槽，所述传动板设置有传动板轴孔，所述传动板轴孔内壁设置有与轴向键槽传动配合的轴向滑动键槽，所述摆动旋转轴外端安装在所述传动板的传动板轴孔内；所述主离合器的轴向侧面设置有沿圆周方向倾斜的销轴槽，所述销轴外端设置在所述销轴槽内。

基于上述，所述液压摆动旋转油缸包括筒状缸体、分别安装在筒状缸体上下端的油缸上盖和油缸下盖、安装在筒状缸体内的扇环形油缸隔片、外端伸出油缸上盖的摆动旋转轴和安装在摆动旋转轴内端的扇环形叶片，其中，所述摆动旋转轴内端和所述扇环形叶片安装在所述筒状缸体内，所述筒状缸体的缸壁设置有两个油孔，两个油孔分别对应所述扇环形油缸隔片两侧设置。

基于上述，所述扇环形叶片上安装有浮动叶片，所述浮动叶片紧贴所述筒状缸体内壁设置。

基于上述，所述扇环形油缸隔片上设置有两条凹槽，两条凹槽与所述筒状缸体内壁形成两条隐形油路通道，两个油孔分别对应两条隐形油路通道设置。

基于上述，所述槽孔内安装有四工位微动开关和微动原点开关，所述液压摆动旋转油缸上端设置有两个开关传动触杆孔，两个开关传动触杆孔内分别设置有一根传动触杆，所述四工位刀架本体内侧端面上设置有四个位于同一圆上的工位孔和一个原点孔，两个开关传动触杆孔内的传动触杆一端分别对应所述四工位微动开关和所述微动原点开关设置，两个开关传动触杆孔内的传动触杆另一端分别用于对应工位孔和原点孔设置。

该液压四工位刀架在液压驱动油缸内叶片时，通过和叶片连接的摆动旋转轴带动四工位刀架本体左旋或右旋摆动，该四工位刀架本体右旋90度换刀，摆动旋转轴再左旋使四工位刀架本体锁紧，在加工锻件或铸件等工件时，因液压锁紧力矩大，其抗冲击力强，利于加工精度的提高，利于延长刀架的使用寿命；该液压四工位刀架可以用于手动换向阀操作，又可以用于电磁换向阀手动点动操作，主要用于数控液压车床，又可以配套于重型卧式车床、立式车床等；该液压四工位刀架具有结构简单、液压锁紧力矩大、抗冲击力强、转向换刀平稳、定位精度高、稳定性强的优点。

附图说明