[发明专利]制备多波膨胀节同轴度保证的方法

说明书

技术领域

本发明涉及膨胀节的机械加工方法。

背景技术

波纹膨胀节作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等领域被广泛地应用。其作用是在动力或热力管网中、设备与管路、设备与设备之间的连接中起补偿作用。波纹膨胀节以它的轴向伸缩或角度变化来补偿管路系统或设备因温差（或机械运动）造成的位置移动；消除设备开车、停车或正常运行条件下的应力和振动。

压力管道及压力容器用多波金属波纹膨胀节，其波纹管膨胀节两端面轴线对波纹管的同轴度公差一般为1%的波纹管公称尺寸，且不超出φ5mm，但多波膨胀节尤其是中间波膨胀节在制作过程中同轴度保证难度较大，特别是用于换热设备中壳程的膨胀节，膨胀节内部一般需要设置换热管，膨胀节的同轴度偏差较大时，对换热管的穿管有很大的影响。

发明内容

本发明目的是：解决多波膨胀节在制作过程中同轴度的问题，本发明提供了一种保证同轴度的方法。

    本发明技术方案是：制备多波膨胀节同轴度保证的方法，在多波膨胀节的成型装置中增加一种螺杆结构，即在成型装置的上模板、中间模板和下模板外边缘部分加工螺纹孔，用多根螺纹杆连接上模板、中间模板、下模板各相邻模板之间外边缘的螺纹孔，螺纹杆上设有调节螺母；在多波膨胀节成型过程中，调节每根螺纹杆上的螺母即能调节各相邻模板之间的间距，又能控制中间模板的横向位移，即通过螺纹杆的限位作用，控制多波膨胀节的同轴度。当然，调节时要使相邻模板之间的螺纹杆同步调节，保证相邻模板之间的间距一致。

本发明的有益效果是：使用此螺杆与模板配合的工装，在制备（包括压制成型）的多波膨胀节同轴度能符合标准要求，符合使用要求，螺杆结构加工简单、使用方便、成本低。

附图说明

图1是本多波膨胀节制造过程中同轴度保证措施的结构示意图。

1膨胀节制作连接盘；2上密封盖；3上模板和下模板；4定位垫块；5膨胀节管坯；6螺纹杆；7调节螺母；8中间模板；9下密封盖；10成型垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明具体实施方式进行说明。

     多波膨胀节的制作方式是通过膨胀节制作连接盘1向膨胀节管坯内注水，采用油压及水压的共同作用最终压制成型。中间模板8及成型垫块10是膨胀节管的成型模具；但也通过中间模板8及成型垫块10控制多波膨胀节压制过程中的轴向位移偏差，即控制多波膨胀节各波之间的间距及轴向位移，通过本发明螺纹杆控制中间模板的横向位移，即控制多波膨胀节的同轴度，上模板和下模板3是列于最上位置和最下位置的模板，对膨胀节起固定作用，成型过程中通过不断调节螺母来调节螺纹杆的高度，以达到多波膨胀节至成型垫块的高度，最终保证多波膨胀节的同轴度。根据膨胀节的规格尺寸，可以在上模板、中间模板、下模板各相邻模板之间外边缘圆周上均布设置三组或多组（四至六组均可）螺纹孔与螺纹杆的结构组合。螺纹杆的中央设有固定螺母，便于采用扳手等进行调节。

     采用此螺纹工装制作的多波膨胀节能符合标准GB16749-1997《压力容器波形膨胀节》及GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》中多波膨胀节同轴度的要求。其标准要求多波波纹管膨胀节两端面轴线对波纹管的同轴度度公差一般为1%的波纹管公称尺寸，且不超出φ5mm。