[发明专利]一种含镁超晶格储氢合金及其制备方法

权利要求书

1.一种含镁超晶格储氢合金，其特征在于，其组成的化学式为：

Mm_1-x-y-zLa_xMg_yM_z(Ni_aAl_b)_c，其中，Mm为稀土或混合稀土金属，至少含有La、Ce、Pr、Nd、Y、Sm中的一种或一种以上；M为Ti、Zr、Hf、Ca、Sr、Ba中的一种或一种以上；x、y、z、a、b表示摩尔比，其数值范围为：0＜x＜0.3、0＜y＜0.25、0＜z＜0.05、0.8＜a＜1.0、0＜b＜0.2、3.0＜b＜4.0。

2.根据权利要求1所述的一种含镁超晶格储氢合金，其特征在于，所述储氢合金由单相或多相组成，并且至少含有PuNi₃型、Ce₂Ni₇型、Gd₂Co₇型、Ce₅Co₁₉型、Pr₅Co₁₉型、AB₄型超晶格相中的一种或一种以上，即合金样品的XRD衍射图在2θ角度为31.5°-33.5°至少有一个特征衍射峰，且该区域最强特征衍射峰与衍射图谱中最强特征衍射峰的强度比值不小于0.3。

3.根据权利要求2所述的一种含镁超晶格储氢合金，其特征在于，所述超晶格相的重量百分含量≥90％。

4.根据权利要求1或2所述一种含镁超晶格储氢合金的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

1)按照含镁超晶格储氢合金化学式：Mm_1-x-y-zLa_xMg_yM_z(Ni_aAl_b)_c进行配料，将除Mg镁以外的其他原料放入真空熔炼炉的坩埚中，金属镁放入加料仓；

2)真空熔炼炉抽真空至≤0.5Pa，向真空感应熔炼炉内充入惰性气体，控制充气压力为-0.09MPa～-0.06MPa；

3)真空熔炼炉开始加热至1000-1600℃，当炉内物料熔化均匀后，停止加热；

4)启动加料仓，将金属Mg加入到溶液中，使熔液温度保持稳定，保证Mg充分熔化，精炼3-5分钟后，停止加热；

5)当熔液达到1150-1350℃后，浇铸至水冷模，冷却成合金锭；

6)将熔炼好的合金块放入真空热处理炉中进行热处理，热处理过程在惰性气体的保护下进行，热处理温度为800～1200℃，保温时间为3～15小时；

7)将合金块经低温液氮冷却冲击磨制粉，制成平均粒径为35～50μm的储氢合金粉。