[发明专利]锻热等温淬火半钢磨球的生产工艺方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种半钢磨球的生产工艺方法，尤其是采用非合金半钢材质，金属型铸造磨球毛坯，锻造成型，余热等温淬火的磨球生产工艺方法。

背景技术：

球磨机是矿山、水泥、化工、电力、冶金等行业广泛采用的主要设备之一；磨球是球磨机中用以破碎、研磨物料的重要消耗性金属材料。磨球在工作时与矿石的碰撞、滑动，对物料起到击碎，研磨作用。由于使用的工况条件，要求磨球具备如下性能：具有较好的冲击韧度，能经受住小能量高频率冲击，即具有优良的抗冲击疲劳能力；具有抗疲劳开裂和剥落损坏能力，即较高的强度和疲劳强度，以防止或减少磨球的破碎。目前，普遍使用的磨球有高铬白口铸铁，低铬白口铸铁，低合金钢，球墨铸铁磨球等。这些磨球基本都是经铸造成型，然后进行热处理的工艺方法生产的，而且都加入一定数量的贵重合金元素。现有磨球有的成本都比较高，有的耐磨性差，有的破碎率高。

发明内容：

为了克服现有磨球抗磨性、工艺性差、破碎率高和成本高的不足，本发明提供一种以非合金半钢为材质，采用锻热等温淬火生产磨球的工艺方法，所生产的锻热等温淬火半钢磨球与其他磨球比较，具有较高的抗磨性、较好的工艺性、较低的破碎率和生产成本等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用非合金半钢材质，和金属型铸造磨球毛坯，锻造成型，余热等温淬火等工艺方法。

本发明的有益效果是：采用非合金半钢材质，不加任何合金元素，可大大降低成本；金属型铸造磨球毛坯，可使磨球毛坯比较致密，同时也大大提高铸造出品率；锻造成型，余热等温淬火使高温形变与热处理两种强化金属的手段有机的结合起来，使其具有良好的机械性能。

附图说明

说明书附图是锻热等温淬火非合金半钢磨球的生产工艺流程图

具体实施方案：

采用非合金半钢材质，其化学成分(wt.％)为：C1.2～2.0，Si≤0.8，Mn≤0.8，S≤0.05，P≤0.05。将上述化学成分熔化好的钢水，浇入到金属型中，铸造出磨球毛坯，将磨球毛坯加热到1050～1100℃，进行锻造成型，锻造比为0.5～2.5。锻造成型后，余热为860～920℃时放入到280～350℃的硝盐溶液中进行等温淬火，2小时后将磨球取出即可。